1、傳統(tǒng)錐形連接鑿巖釬桿,由于機加工和熱處理過程中存在的缺陷以及釬桿承受的疲勞交變應力,常因局部早期破損而整體失效.該文分析了影響輕型鑿巖釬桿壽命的內(nèi)因和外因,將傳統(tǒng)的整體釬桿變?yōu)榻M合式釬桿.釬桿由充當領盤作用的釬尾及桿體組成.實現(xiàn)釬桿和釬尾互換配合使用,桿體經(jīng)端部加工可多次重復使用,使礦山釬鋼消耗量降低15％~20％以上.傳統(tǒng)鑿巖釬桿傳遞鑿巖應力波的承載面,或者是錐形連接釬桿的錐形,或者是陽螺紋的桿頂端面,或者是MF釬桿的螺母底面.這種以

2、承載面中心聚集的能量,在鑿巖機鑿入巖石做功的瞬間,應力波的垂直入射點發(fā)生在釬頭中心,使釬頭中心處獲得的鑿入巖石能量最大;釬頭其余各部位,均產(chǎn)生傾斜入射,所獲得的鑿入巖石能量,隨著距釬頭中心距離增大,其數(shù)量越來越小,這種獲得到的鑿入能量分布與破碎巖石所需能量相悖.該文分析了各類鑿巖機配套釬桿傳遞鑿巖沖擊能量的效率因素,揚棄了套管螺紋連接釬桿和MF釬桿的傳統(tǒng)傳力方式,采用螺旋副連接釬桿.在結構上確保傳遞螺旋副中柱面承載,使陽螺紋的螺桿端頭懸

3、空,依靠螺旋副使兩個釬桿間的承載面擰緊,實現(xiàn)應力波的垂直入射;柱面承載的應力波傳抵鑿巖釬頭上,可以使應力波垂直入射點發(fā)生在釬頭外緣,可保證獲得的鑿入巖石能量與鑿入巖石所需的能量相匹配.因而可使每個釬桿接頭能量損失可降低到5％以下,鑿巖機鑿巖速度加快,鉆孔深度明顯增加.傳統(tǒng)鑿巖釬桿在工作中不僅承受著很高的拉壓應力,而且還承受由于彎曲波和縱波的迭加在全波中構成高值彎曲應力,使釬桿產(chǎn)生橫向振動,導致釬桿的失效.該文分析了鑿巖釬桿傳遞鑿巖沖擊能