1、.中南大學碩士學位論文.摘要摘要本論文從實驗設(shè)備到各種后續(xù)熱加工初步探索了一種全新的材料制備工藝:固液混合鑄造工藝。用固液混合鑄造工藝成功的制備了過共晶AlSi合金鑄坯，實現(xiàn)了不可鑄造合金的鑄造生產(chǎn)。觀察了鑄坯及其后續(xù)熱加工:流變擠壓、觸變擠壓和熱擠小件的微觀組織，檢測了各種后續(xù)加工小件的室溫力學性能，研究了過共晶AlSi合金的熱處理工藝，分析了材料的強化機制和拉伸斷裂機制，另外，還較為詳細的檢測了熱擠后過共晶AlSi合金的耐磨性能，初

2、步探討了摩擦磨損機制。通過上述研究得出如下結(jié)論:固液混合鑄造工藝中粉的加人達到了對組織中初晶硅和基體很好的細化效果，平均初晶硅尺寸可控制在5vm以下。粉末加得越多，初晶硅越細化，并且由于攪拌的作用，鑄坯基體為典型的“薔薇”狀非枝晶組織。粉末的加人量明顯影響材料的性能，力學性能隨著粉末加入量的增加而增加。當粉末加人量達到260%時，流變擠壓過共晶AlSi合金的室溫力學性能為。。二165.7MPa5=3.6%觸變擠壓后力學性能為:。、二16

3、3.1MPaS=3.8%熱擠后合金的力學性能為。、二178.7MPa5=3.9%當粉末加人量達到145%時，多元過共晶合金AlSiCuMg室溫力學性能為a=238.6MPa6二。3%力學性能較鑄態(tài)和不加粉攪拌狀態(tài)有較大的提高。另外，CuMg元素的加入由于強化相Mg2Si和A12Cu的析出提高了過共晶AlSi合金的力學性能和耐磨性育巷。固液混合鑄造過共晶AlSi合金的耐磨性能隨著粉末量的增加而增加，明顯優(yōu)于鑄態(tài)和不加粉攪拌狀態(tài)。當粉末量加

4、人到400%時，合金有了較好的高溫耐磨性能，室溫和高溫過共晶AlSi合金的摩擦磨損機制都為磨粒磨損。固液混合鑄造除了能用極為簡單的工藝制備初晶硅極為細小的鑄坯外，其后續(xù)加工還具有極好的可成形性(流變和觸變擠壓45t左右，熱擠loot左右)，可見固液混合鑄造具有非常廣闊的應(yīng)用前景。)關(guān)鍵詞:固液混合鑄造)過共晶AlSi合金汁流變擠壓，觸變擠壓，熱擠.中南大學碩士學I論文.摘要Inadditiontothefineprimarysilico

5、ncanbegotthroughcastingtheingotmadebySolidliquidMixedCastinghasaverywellbehindprocessformabilitywiththeformpressureunder100tSolidLiquidMixedCastingtechniquehasapotentiallywideapplicationKEYWORDS:SolidLiquidMixedCastingRh