1、本文采用兩種不同的方法制備了PVC基熱塑性彈性體(PVC-TPE)。方法一，將丙烯酸酯單體、PVC(PVC-1300、PVC-2500)、增塑劑及改性劑通過原位熔融共混制備PVC-TPE；方法二，將PVC-1300 樹脂用1mol/L的NaOH 溶液處理，首先制得輕度脫除HCl的PVC 樹脂(DPVC)，再將DPVC與丙烯酸酯單體通過原位接枝共聚反應(yīng)制備DPVC-TPE。利用電子萬能試驗(yàn)機(jī)、動(dòng)態(tài)力學(xué)分析儀、熱分析儀、轉(zhuǎn)矩流變儀對(duì)所制備的

2、PVC-TPE和DPVC-TPE 靜態(tài)力學(xué)性能、動(dòng)態(tài)力學(xué)性能、耐熱性能、加工流變性能等進(jìn)行了研究。
　　 方法一主要考察了增塑劑用量、丙烯酸酯橡膠種類及用量、原位熔融共混加工工藝等對(duì)PVC-TPE 力學(xué)性能與加工性能的影響。
　　 結(jié)果表明：增塑劑(DOP)的用量是影響PVC-TPE的力學(xué)性能和加工性能的關(guān)鍵因素，隨著DOP用量的增加，制得的PVC-TPE回彈性增強(qiáng)，硬度與壓縮永久變形率等減小，而且塑化變得更加容易，通過

3、DMA數(shù)據(jù)分析可知，隨著DOP用量的增大，PVC-TPE的Tg向低溫區(qū)偏移。DOP的加入會(huì)使PVC大分子間的相互作用力減小，鏈段活動(dòng)能力增加，從而影響PVC-TPE的各項(xiàng)性能。此外，丙烯酸酯單體的加入能有效地降低PVC熔體的粘度，使加工能耗降低，添加的丙烯酸酯橡膠的Tg越低，PVC-TPE的硬度、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度越小。
　　 方法二主要考察了DPVC的制備工藝，DPVC與丙烯酸正丁酯(BA)反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)溫度，所選其它丙烯酸酯

4、單體種類及單體用量對(duì)DPVC-TPE力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性及加工流變性能的影響。
　　 結(jié)果表明：PVC-1300用1mol/L的NaOH溶液在100℃下處理2h所得的DPVC樹脂制備的TPE綜合性能最佳；丙烯酸酯單體的加入可使制品的Tg向低溫區(qū)偏移，力學(xué)強(qiáng)度、硬度、壓縮永久形變率等減小，熱穩(wěn)定性提高，回彈性增強(qiáng)；隨著BA與DPVC反應(yīng)溫度的升高，DPVC-TPE的Tg向高溫區(qū)偏移，儲(chǔ)能模量逐漸增大，并且具有優(yōu)異的加工性能。