1、為解決乙烯-α-辛烯共聚物(POE)加工性能較差，強(qiáng)度和耐熱性較低的問題，采用熔融共混的方法分別制備了POE/聚苯乙烯(PS)、POE/苯乙烯-乙烯一丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS)、POE/PS/SEBS、POE/再生丁基橡膠(RIIR)共混物。研究了PS、SEBS、RIIR對POE力學(xué)性能、流變性能和結(jié)晶行為的影響，并利用電子掃描顯微鏡(SEM)和透射掃描電鏡(TEM)觀察了共混物中各相的相形態(tài)分布情況。研究主要結(jié)果有： P

2、OE/PS是不相容體系，隨PS質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加，PS分散相由均勻的球形粒子發(fā)展到大小不一的棒狀粒子結(jié)構(gòu)，POE結(jié)晶度降低，共混物拉伸強(qiáng)度下降。但PS的加入可以降低POE加工時熔體的表觀粘度，改善其加工性能，當(dāng)PS質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過25％時，熔體表觀粘度下降不明顯。 POE/SEBS中由于形成“物理”交聯(lián)微區(qū)互穿結(jié)構(gòu)，隨SEBS質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提高，拉伸強(qiáng)度增大，結(jié)晶溫度和結(jié)晶度都下降。動態(tài)熱力學(xué)分析的高溫區(qū)動態(tài)儲能模量增大，表明SEBS的加入

3、提高了POE的使用溫度。當(dāng)SEBS質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加到30％時，POE/SEBS共混物的動態(tài)復(fù)數(shù)粘度由負(fù)偏差表現(xiàn)為正偏差，這與POE/SEBS共混物中兩相間有序網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形成有關(guān)。高壓毛細(xì)管流變實驗表明SEBS的加入對POE的加工流動性不利。 SEBS可以作為POE/PS體系的一種有效增容劑，熔融共混過程中，SEBS很快地擴(kuò)散到POE/PS的相界面處，改善PS粒子在POE中的分散，提高了兩相間的粘合力，在拉伸過程中作為“橋梁”的作用傳遞

4、應(yīng)力，從而提高共混物的力學(xué)性能。SEM形貌觀察和動態(tài)流變性能分析表明當(dāng)SEBS添加量為25份時，POE/PS(75/25)體系的界面增容已呈飽和狀態(tài)，多余的SEBS單獨聚集在POE相中。TEM觀察結(jié)果表明POE/PS/SEBS(60/10/30)中存在SEBS包覆PS粒子、直徑在100nm以下的SEBS聚集體、POE和SEBS兩相微區(qū)間的穿插和擴(kuò)散結(jié)構(gòu)；PS和SEBS的加入提高了POE的使用溫度；PS和SEBS對POE拉伸強(qiáng)度的增強(qiáng)表現(xiàn)

5、為協(xié)同效應(yīng)。 POE/RIm(66.7/33.3)共混物表現(xiàn)為熱塑性彈性體(TPE)性質(zhì)，POE和RIIR具有較好的相容性，其兩相分布為互相穿插的共連續(xù)結(jié)構(gòu)。動態(tài)硫化在RIIR相形成交聯(lián)，提高了TPE力學(xué)性能，軟化白油可以有效調(diào)節(jié)TPE的硬度和改善其加工性能，炭黑對TPE有明顯增強(qiáng)作用。當(dāng)硫磺用量為0.5-1.0份、軟化白油為20份、炭黑用量為30份時，TPE綜合力學(xué)性能較佳。動態(tài)流變性能分析POE/RIIR低頻區(qū)動態(tài)復(fù)數(shù)粘度與POE相