1、隨著控制技術(shù)的飛速發(fā)展，為適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需求，發(fā)酵工業(yè)的控制系統(tǒng)也需要進(jìn)一步得到提高，所以本設(shè)計(jì)是以寧夏多維藥業(yè)有限公司泰樂(lè)菌素發(fā)酵生產(chǎn)為課題背景，對(duì)其302車間的發(fā)酵控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造。
　　 根據(jù)發(fā)酵過(guò)程的特點(diǎn)，原系統(tǒng)選用Opto 22 SNApI/O控制系統(tǒng)作為系統(tǒng)的軟、硬件平臺(tái)，對(duì)發(fā)酵過(guò)程實(shí)施了自動(dòng)化控制，但由于長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行有些模塊已趨于老化甚至損壞，有些已成手動(dòng)所以需要維修和更換，但是Opto系統(tǒng)在寧夏地區(qū)使用較少維

2、護(hù)不便，加之配件大多很昂貴，從而造成了維護(hù)成本的增加，并且控制系統(tǒng)本身也存在一些缺陷，所以本設(shè)計(jì)的目的在于采用普及較廣的西門子PLC去替換OPTO系統(tǒng)，以降低成本并使系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，以適應(yīng)該廠的設(shè)備現(xiàn)狀和對(duì)泰勒菌素發(fā)酵的生產(chǎn)要求，結(jié)合計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)、新儀表儀器等，采用了基于PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線的控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案對(duì)該廠抗生素發(fā)酵原有控制系統(tǒng)進(jìn)行全面技術(shù)改造。該控制系統(tǒng)選用西門子S7-300系列CPU模塊與和利時(shí)I/O模塊組