1、鈦及鈦合金具有很好的綜合性能，是航空、航天、造船、化工以及生物醫(yī)學(xué)工程等領(lǐng)域所必需的重要材料，由于鈦合金通常具有塑性差、導(dǎo)熱性差、變形抗力高、摩擦系數(shù)大等特點(diǎn)。因此，采用常規(guī)二輥軋機(jī)軋制工藝生產(chǎn)，成材率低，質(zhì)量差，難以滿足用戶需求。例如：在軋制鈦或鈦合金這類(lèi)難變形金屬或合金時(shí)，其變形抗力受溫度影響大，隨著軋制道次的增加，軋件溫度下降，變形抗力增大，從而使軋機(jī)的負(fù)荷加大，不利于軋件成型且影響軋輥的使用壽命。利用三輥Y型軋機(jī)軋制，設(shè)計(jì)合理的

2、孔型及連軋工藝，能夠克服上述缺點(diǎn)。隨著三輥Y型軋機(jī)的推廣使用，三輥Y型連軋機(jī)組的孔型設(shè)計(jì)與參數(shù)計(jì)算變得尤為重要。一直以來(lái)孔型設(shè)計(jì)與參數(shù)計(jì)算都是靠人工手動(dòng)計(jì)算，參數(shù)選擇不合適還需重新計(jì)算，計(jì)算效率低，不利于孔型設(shè)計(jì)及改造。 本研究針對(duì)太原科技大學(xué)開(kāi)發(fā)的用于軋制鈦合金線棒材的三輥Y型連軋機(jī)組的孔型設(shè)計(jì)進(jìn)行了探討，開(kāi)發(fā)了相應(yīng)的孔型參數(shù)計(jì)算界面。由于鈦合金具有塑性差、導(dǎo)熱性差、變形抗力高等特殊性能，對(duì)軋制設(shè)備的傳動(dòng)、軋輥的材質(zhì)和熱處理方