1、電阻點(diǎn)焊具有生產(chǎn)效率高、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、可靠性好、性能穩(wěn)定等優(yōu)勢(shì),是一種不可或缺的材料加工方法。通過(guò)數(shù)值模擬優(yōu)化焊接工藝參數(shù),從而提高焊接質(zhì)量是材料加工中一種重要分析方法。目前關(guān)于點(diǎn)焊熔核組織方面的數(shù)值模擬還比較少,所以本文在數(shù)值模擬的基礎(chǔ)上研究了電阻點(diǎn)焊熔核組織及其微觀(guān)形貌。
　　 首先建立了熱、電耦合的溫度場(chǎng)計(jì)算模型,該模型考慮了焦耳熱源和對(duì)流邊界條件,以及材料熱物理性能參數(shù)隨溫度的變化?；贏(yíng)NSYS的熱電單元計(jì)算了電阻點(diǎn)

2、焊溫度場(chǎng),得到電阻點(diǎn)焊加熱的特點(diǎn)和點(diǎn)焊熱循環(huán)曲線(xiàn)。然后根據(jù)點(diǎn)焊熔核的冷卻速度,結(jié)合焊接連續(xù)冷卻組織轉(zhuǎn)變圖(CCT圖),得到了電阻點(diǎn)焊熔核組織,建立了預(yù)測(cè)點(diǎn)焊熔核組織的方法。根據(jù)該方法,對(duì)低碳鋼Q235點(diǎn)焊熔核組織進(jìn)行了預(yù)測(cè),點(diǎn)焊工藝參數(shù)是:電流8.6KA、通電時(shí)間240ms、壓力1600N,得出點(diǎn)焊熔核組織主要是貝氏體、少量的鐵素體和馬氏體。然后通過(guò)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了組織預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性。
　　 提出了基于元胞自動(dòng)機(jī)的模擬點(diǎn)焊熔核微觀(guān)組織形

3、貌的模型,該模型在宏觀(guān)溫度場(chǎng)計(jì)算的基礎(chǔ)上通過(guò)細(xì)化網(wǎng)格進(jìn)行微觀(guān)組織模擬計(jì)算。晶粒采用連續(xù)形核公式異質(zhì)形核,通過(guò)捕獲四周的液態(tài)元胞晶粒生長(zhǎng),考慮了溫度梯度和成分過(guò)冷對(duì)晶粒形核和生長(zhǎng)的影響。將復(fù)雜的計(jì)算結(jié)果利用圖形實(shí)時(shí)顯示出來(lái),不同的晶粒用不同的顏色表示,使結(jié)果更加直觀(guān)。
　　 通過(guò)MATLAB語(yǔ)言編程,得出點(diǎn)焊時(shí)兩種典型的微觀(guān)組織形貌:柱狀晶和“柱狀+等軸”組織。通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),低碳鋼的點(diǎn)焊熔核組織主要是粗大的柱狀晶,鋁合金點(diǎn)焊熔核組