1、當今我國鋼鐵產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，所有鋼鐵企業(yè)所面臨的現(xiàn)實性問題就是大力發(fā)展高精尖和高附加值含量的產(chǎn)品。只有高精度的生產(chǎn)設(shè)備和先進的控制系統(tǒng)才能達到這個目的。而森吉米爾二十輥軋機憑借著它的高壓下率、高精度以及高產(chǎn)量等優(yōu)點，在我國不銹鋼冷軋行業(yè)中得到了普遍的運用。
　　為了進一步提高產(chǎn)量和產(chǎn)品品質(zhì)，增強公司綜合競爭力，技術(shù)人員需要深入研究二十輥軋機軋制厚度控制理論以及控制系統(tǒng)，以進一步提高帶鋼厚度控制精度。正是基于這些，本論文以張家港浦項引

2、進的法國DMS公司森吉米爾二十輥軋機為對象，深入研究其控制系統(tǒng)和控制模型，論述了二十輥軋機自動控制的軟硬件配置及其數(shù)學(xué)模型和具體實施方案，并且提出了相對應(yīng)的改進和補償措施。為系統(tǒng)的穩(wěn)定運行夯實堅定的基礎(chǔ)，同時為減小帶鋼厚度波動、提升產(chǎn)品品質(zhì)水平創(chuàng)造良好的條件。
　　本文通過對控制系統(tǒng)和控制模型的分析研究，最終提出了兩種改進方案。一種方案是將開卷機與軋機間的張力信號用于控制液壓壓下直到張力回到設(shè)定值，進一步提高了厚度控制的精度。另一