1、為優(yōu)化順丁橡膠BR炭黑混煉膠的配方和工藝，指導BR的生產(chǎn)和充分發(fā)揮最佳性能，本文依據(jù)炭黑補強橡膠的基本理論和原理，通過橡膠加工分析儀RPA來研究炭黑性質(zhì)和炭黑在BR基體橡膠中的分散條件對順丁橡膠BR混煉膠加工性能以及硫化膠力學性能和動態(tài)力學性能的影響。詳細考察了炭黑用量、結(jié)構(gòu)度、硫化前后薄通次數(shù)和加料順序?qū)R加工性能、硫化膠物理機械性能以及混煉膠、硫化膠動態(tài)力學性能的影響。
　　實驗結(jié)果表明，在一定范圍內(nèi)，炭黑用量越大，硫化膠力

2、學性能越好，G'、G"越大。G'、G"隨應變振幅的增大而降低，應變超過一臨界值（約30％）后，tanδ迅速增大。對混煉膠tanδ，低應變下，橡膠分子間摩擦起主要作用，填充量越大，tanδ越小;高應變下，填料與橡膠間作用起主要作用，填充量越大，tanδ越大。硫化膠tanδ主要受填料與橡膠間作用的影響。炭黑結(jié)構(gòu)度增大，硫化膠的力學性能提高，動態(tài)生熱增加。G'、G"都隨炭黑結(jié)構(gòu)度增加而提高，且結(jié)構(gòu)度越大隨頻率、溫度、應變變化程度越大。當薄通次