1、在海洋工程結(jié)構(gòu)的制造需求不斷增長(zhǎng)的背景下，水下濕法焊接因其成本低、適應(yīng)性好、設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單，而具有巨大的應(yīng)用前景。水下濕法焊接是焊接材料直接與水相接觸，在水中引弧并維持電弧在氣泡中燃燒的焊接技術(shù)。在高壓和強(qiáng)烈冷卻作用的環(huán)境下，水下電弧的弧壓、形態(tài)和能量密度都發(fā)生了改變，工件的散熱條件更發(fā)生了顯著的變化。因此，對(duì)水下濕法焊接工藝過程建模，定量研究水下環(huán)境對(duì)工件溫度場(chǎng)和應(yīng)力變形場(chǎng)的影響規(guī)律，具有重要的理論意義和工程實(shí)用價(jià)值。
　　

2、本文首先針對(duì)常規(guī)熔化極氣體保護(hù)焊(GMAW)，建立了適用的電弧-熔滴熱源作用模型和分布模式，確定出相應(yīng)的能量分布參數(shù);將熔池表面變形和熔池液態(tài)金屬導(dǎo)致的熱量下潛和向后傳遞間接考慮到模型之中。進(jìn)行了GMAW焊接溫度場(chǎng)和應(yīng)力變形的數(shù)值模擬，獲得不同工藝條件下焊縫形狀與尺寸、焊接熱循環(huán)、以及應(yīng)力和變形等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。開展了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，證明上述模型對(duì)陸上常規(guī)熔化極氣體保護(hù)焊的數(shù)值模擬具有良好地適應(yīng)性。
　　 將陸上GMAW焊接的熱源模型和數(shù)值