1、在綜合分析國內(nèi)外傳熱設(shè)備防垢除垢技術(shù)的基礎(chǔ)上，確定重點研究針對結(jié)晶性鹽垢的自轉(zhuǎn)螺旋自動清洗技術(shù)。其技術(shù)原理是直接利用傳熱溶液液體自身的流動能驅(qū)動傳熱設(shè)備內(nèi)的清洗元件，實行傳熱面污垢的自動清洗；同時通過形成螺旋線流和擾動邊界滯流層，使對流傳熱中熱阻最大的邊界滯流層的傳熱過程得到有效地強化，從而為傳熱設(shè)備的節(jié)能提供新的技術(shù)支持。
　　通過對傳熱管內(nèi)自轉(zhuǎn)螺旋線進(jìn)行動力學(xué)研究，得到螺旋線自轉(zhuǎn)動
　　力矩的理論計算式，明晰了螺旋線基本

2、技術(shù)參數(shù)與動力矩之間的關(guān)系，具有較大的工程指導(dǎo)作用。
　　采用FLUENT軟件，對與自轉(zhuǎn)螺旋線的傳熱強化機理密切相關(guān)的管內(nèi)部流場進(jìn)行了數(shù)值模擬，結(jié)果表明：傳熱管內(nèi)設(shè)置自轉(zhuǎn)螺旋線后，管內(nèi)近壁區(qū)域流體的流線發(fā)生顯著變化，呈螺旋線流動；管內(nèi)近壁區(qū)域流體的徑向、切向速度與空管相比明顯增大，邊界層減薄。因此，此區(qū)域的溫度梯度顯著減小，也有利于減緩管內(nèi)壁鹽結(jié)晶的析出速度。
　　在上述研究的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步提出了螺旋清洗除鹽能力的徑向壓力模

3、型——自動螺旋清洗除鹽能力強弱與旋轉(zhuǎn)螺旋刀刃面對管內(nèi)壁的徑向壓力大小存在一致性關(guān)系。圍繞螺旋清洗能力徑向壓力模型建立實驗臺，進(jìn)行了大量的試驗研究，得到的結(jié)果是：在立式冷卻管內(nèi)，旋轉(zhuǎn)螺旋刀刃面對管內(nèi)壁接觸壓力幾乎為零的條件下，自轉(zhuǎn)螺旋扭帶清洗效果不明顯；但是，在臥式冷卻管內(nèi)，由于塑料螺旋扭帶和鋼絲螺旋線的密度顯著高于溶液的密度而形成刀刃面對管內(nèi)壁徑向壓力后，效果顯著，其傳熱系數(shù)穩(wěn)定值與空管相比，分別提高了約113％和87％；采用附加不同重