1、氮氧化物是危害大氣的主要污染物之一,使用選擇性催化還原(SCR)技術是脫除固定源排放煙氣中NOx的有效方法之一,其核心為V2O5-WO3/TiO2催化劑。超細鈦鎢粉作為催化劑的載體,是生產(chǎn)催化劑的關鍵原材料。我國的脫硝原材料還依賴進口,沒有自主的技術,另外為了獲得寬活性溫度的煙氣脫硝催化劑,本論文從自制WO3/TiO2粉的條件控制及以商業(yè)TiO2與WO3/TiO2為載體的催化劑制備的改性方面入手,考察了不同載體為原料的催化劑制備工藝,重

2、點考察了WO3/TiO2粉制備條件與改性對催化活性的影響,并得出如下結論:
　　(1)以硫酸氧鈦為原料,以偏鎢酸銨為鎢源,采用常壓水解法制備了超細鈦鎢粉,再采用分步浸漬的方法制備V2O5-WO3/TiO2催化劑。活性測試條件為模擬煙氣NO=600 ppm、NH3/NO=0.8、O2=3 vol％、空速(GHSV)=24000 h-1和反應溫度為200-450℃條件下,通過活性測試實驗和分析表征結果發(fā)現(xiàn),催化劑300℃的轉化率僅為6

3、8%。加入NH4F,制備摻雜F離子的F-WO3/TiO2,以此為脫硝催化劑載體,具有很好的低溫活性,250℃的轉化率達到了78%。表征結果發(fā)現(xiàn)F的加入降低了載體的比表面積,F離子可能進入了TiO2的晶格內(nèi)部,改變了催化劑周圍電荷的組成,使得催化劑對氨的吸附能力增加。
　　(2)以商業(yè)TiO2為載體,在浸漬法負載WO3過程中采用硫酸酸化處理,可以大幅度的提高SCR活性溫度窗口,250℃時轉化率達到了80%,最佳催化活性的催化劑組成為

4、V(1%)-WO3(5%)/TiO2-SO42-(10%)。表征結果證明酸化處理可以提高催化劑表面的酸性,同時在催化劑表面形成W-O鍵,促進了NH3在催化劑表面的吸附與活化。
　　(3)以商業(yè)鈦鎢粉為載體,通過浸漬的方法對催化劑進行金屬氧化物及相應硫酸鹽的摻雜。實驗結果發(fā)現(xiàn),摻雜Fe、Co、Nb的金屬氧化物及硫酸鹽具有很高的催化活性劑寬的溫度窗口(250-450℃);在超低釩負載量(0.5%)情況下,Fe、Co硫酸鹽起到助催化劑的