1、我國是世界上最大的橡膠消費(fèi)國，但是我國的橡膠資源十分匱乏，因此對(duì)廢橡膠再生技術(shù)的研究顯示出在國民經(jīng)濟(jì)越來越重要的地位。針對(duì)當(dāng)前再生膠生產(chǎn)中存在的低效、污染等問題，首次提出了再生膠膠管擠出生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線主要包括六部分:再生用膠粉連續(xù)混合機(jī)、脫硫擠出機(jī)、再生膠連續(xù)脫硫后處理設(shè)備、再生膠粉連續(xù)混煉機(jī)、補(bǔ)充混煉和擠出成型機(jī)、膠管連續(xù)硫化生產(chǎn)線。本文主要負(fù)責(zé)膠管連續(xù)硫化生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)與研究。
　　本文系統(tǒng)介紹了多種間歇和連續(xù)硫化設(shè)備的發(fā)展和

2、優(yōu)缺點(diǎn)，以及紅外加熱理論和橡膠的硫化理論，針對(duì)現(xiàn)有膠管硫化設(shè)備存在的問題，設(shè)計(jì)了一條新的膠管連續(xù)硫化生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線主要由高溫定型裝置、硫化裝置、牽引裝置、定長(zhǎng)裁斷裝置和卷取裝置五部分組成。本文對(duì)膠管硫化生產(chǎn)線進(jìn)行了詳細(xì)的設(shè)計(jì)研究，做了一下設(shè)計(jì)研究:
　　1.本文首次設(shè)計(jì)了再生膠膠管連續(xù)硫化生產(chǎn)線，與其他設(shè)備組成了首條再生膠膠管完整生產(chǎn)線。
　　2.本文設(shè)計(jì)了膠管高溫定型裝置，該裝置采用先進(jìn)的紅外加熱元件，能夠快速的升高溫度

3、，使擠出機(jī)擠出的膠管能夠快速的高溫定型，提高了擠出膠管的挺性，并且迅速加熱膠管，為后續(xù)的膠管硫化過程節(jié)省了時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
　　3.本文設(shè)計(jì)的硫化裝置同樣采用紅外加熱元件加熱，硫化裝置采用積木式構(gòu)造，可以根據(jù)不同的硫化條件，通過組裝硫化裝置調(diào)節(jié)硫化設(shè)備的長(zhǎng)度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
　　4.本文設(shè)計(jì)了膠管卷取裝置，該裝置卷取部分采用移動(dòng)卷取桿，可以根據(jù)要求調(diào)節(jié)膠管卷的大小，取放膠管方便。通過無級(jí)調(diào)速，保證了生產(chǎn)速度的一致性