1、鎂合金作為目前實(shí)際應(yīng)用中最輕的金屬工程材料，以其密度小、比強(qiáng)度高等優(yōu)良的性能日益受到人們的關(guān)注。鎂及鎂合金產(chǎn)品的市場(chǎng)應(yīng)用前景非常廣闊，但是鎂合金的應(yīng)用卻受到了很大的限制，原因是鎂合金的產(chǎn)品合格率太低。廢品的回收就是一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。按照傳統(tǒng)的液相回收方法回收鎂合金，即為再次熔煉的過(guò)程，需要添加精煉劑和覆蓋劑，回收過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的爐渣，導(dǎo)致鎂合金的回收成本高，回收率低。
　　本文以目前使用非常廣泛的變形鎂合金AZ31作為研究對(duì)象，把

2、山西清徐的一家鎂業(yè)公司日常生產(chǎn)中的廢料作為回收的對(duì)象。設(shè)計(jì)合理的擠壓模具，通過(guò)先冷壓，后熱擠的方法固相成型，再對(duì)其進(jìn)行熱處理，進(jìn)而使得再生的鎂合金具有良好的力學(xué)性能。
　　本次試驗(yàn)選用Cr12模具鋼為擠壓模具的鋼種，確定合理的擠壓比，畫出合理的冷壓熱擠模具圖。進(jìn)而對(duì)模具進(jìn)行選坯、粗加工、熱處理、精加工，最后得到試驗(yàn)所需的冷壓、熱擠模具各一套。
　　研究了AZ31鎂合金在不同的擠壓溫度下擠壓出鎂合金試樣。進(jìn)而測(cè)試其力學(xué)性能，分

3、析擠壓溫度對(duì)試樣的力學(xué)性能之間的關(guān)系，通過(guò)分析微觀組織和宏觀的力學(xué)性能，結(jié)果說(shuō)明，鎂合金屑粒最佳的擠壓溫度在450℃，擠壓比為25∶1，在此溫度下，鎂合金的力學(xué)性能能夠達(dá)到最佳。
　　抱著探索研究的態(tài)度，選用AZ31為基體，SiC為增強(qiáng)基，用同樣的擠壓方法制備SiC/AZ31復(fù)合材料。研究SiC的體積分?jǐn)?shù)對(duì)AZ31基體的力學(xué)性能的影響程度，從微觀和宏觀兩個(gè)方面分析溫度和增強(qiáng)基含量對(duì)基體的性能的影響，結(jié)果表明，復(fù)合材料的最佳擠壓溫度