1、本文選擇Fe-Ni-Mo-Cu-C合金系，合理選擇合金元素含量并加入稀土，通過球磨和一次壓制制備出高韌性和高強度兩種不同用途的粉末冶金鐵基結構材料。研究了合金元素和稀土對鐵基粉末冶金結構材料的作用和性能影響。
　　 合金化實驗表明：C、Cu、Ni、Mo四種合金元素對粉末冶金鐵基結構材料強度都有提升作用。銅在正常燒結溫度下為液相燒結，最容易擴散均勻，對基體有時效強化作用。銅導致基體尺寸膨脹，需要配合加入碳和鎳元素減小零件的尺寸的膨

2、脹。鎳元素最不容易擴散均勻，形成富鎳奧氏體區(qū)，在對基體固溶強化的同時能提高材料的沖擊韌性。鉬元素能形成固溶強化并能形成碳化物，增加材料強度。同時鉬能有效提高淬透性和回火穩(wěn)定性。各種元素遷移機制主要為擴散，各元素在基體中分布不均勻，導致粉末冶金鐵基材料顯微組織為多相組織結構。使用部分預擴散合金粉能有效提高粉末冶金鐵基結構材料的強度和韌性。通過后繼熱處理能很好提高材料的強度。
　　 添加稀土實驗表明：加入銅鑭合金能有效吸收球磨過程中

3、和燒結時合金元素表面結合的氧，減少脫碳提高化合碳含量，鑭最終以氧化物形式存在，形成彌散強化效應，增加基體強度。由于化合碳含量的提高并且銅鑭合金液相燒結形成的液膜對其它合金元素擴散有一定阻滯作用，使材料沖擊韌性有所下降。二氧化鈰在球磨過程中能作為硬質顆粒破碎粉末顆粒，降低粉末粒度。在燒結過程中有細晶強化作用并在材料受力時阻礙位錯移動形成彌散強化。二氧化鈰對抗拉強度和沖擊韌性都有提高作用。鑭和二氧化鈰的適合加入量為0.1wt％，過多的加入量