1、本文以加拿大魁北克金屬粉末公司(QMP)的水霧化鐵粉ATOMET4401為原材料，研究了碳、銅和鎳三種合金化元素的添加對(duì)鐵基粉的流動(dòng)性、燒結(jié)體力學(xué)性能、組織結(jié)構(gòu)和斷口形貌的影響規(guī)律。 研究表明，當(dāng)碳含量為0.3～0.9wt％時(shí)，鐵基粉末的流動(dòng)性隨著石墨、銅和鎳含量的增加均逐漸變差。碳含量的添加會(huì)引起燒結(jié)零件尺寸變化傾向于膨脹，碳含量在0～0.8wt％時(shí)產(chǎn)品尺寸膨脹尤為明顯。在較低碳含量時(shí)，銅含量的添加會(huì)引起燒結(jié)結(jié)構(gòu)零件尺寸的明顯

2、增大，而且隨著銅含量添加量的增大而增大；當(dāng)碳含量較高以后燒結(jié)零件的尺寸增大隨銅含量的增大不再明顯；當(dāng)碳含量在0.9wt％時(shí)，燒結(jié)零件的尺寸變化呈輕微負(fù)增長(zhǎng)。鎳的加入使鐵基粉末燒結(jié)體燒結(jié)前后的尺寸發(fā)生收縮，當(dāng)鎳含量在1wt％左右時(shí)，鐵基粉末燒結(jié)體相對(duì)模具的尺寸變化率由正變?yōu)樨?fù)，并且隨碳含量增加鐵基粉末燒結(jié)體尺寸的收縮率逐漸增大。 對(duì)不同碳含量的鐵基粉末燒結(jié)體，銅和鎳的加入對(duì)其硬度的變化規(guī)律基本相同，當(dāng)銅和鎳含量增加時(shí)，鐵基粉末燒結(jié)

3、體的硬度均有所增加。 從不同銅含量鐵基粉末燒結(jié)體的橫向斷裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度的差別來看，當(dāng)碳含量為0.3～0.6wt％時(shí)，銅的加入均有利于鐵基粉末燒結(jié)體的強(qiáng)化，并在碳含量為0.6、wt％時(shí)，強(qiáng)化效果最為明顯。當(dāng)碳含量為0.3wt％時(shí)，橫向斷裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度均隨著鎳含量的增加幾乎呈線性增加；當(dāng)碳含量為0.6wt％時(shí)，橫向斷裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度的增加趨勢(shì)均隨著鎳含量的增加放緩；當(dāng)碳含量為0.9wt％時(shí)，橫向斷裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度幾乎沒有明顯的變

4、化趨勢(shì)。 斷裂伸長(zhǎng)率的分析結(jié)果表明，碳和銅含量的增加均不利于鐵基粉末燒結(jié)體的塑性提高。但是，鎳含量的增加卻有利于鐵基粉末燒結(jié)體的塑性提高。 微觀組織形貌的分析結(jié)果表明，隨著碳含量和銅含量的增加，晶界處的氣孔和低熔相變多，不利于鐵基粉末燒結(jié)體的塑性提高。而鎳含量的增加利于鐵基粉末燒結(jié)體的塑性提高，這可能與晶界處的氣孔變少變小，低熔相的連通性變?nèi)跤嘘P(guān)。 彎曲斷口形貌的分析結(jié)果表明，在鎳含量不變的情況下，隨著碳含量增加