1、制絲工藝是卷煙加工過程中影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵因素，而卷煙加香加料和混絲摻配是制絲工藝的重要工序，加香加料工序可達(dá)到調(diào)味、增香、保潤(rùn)、防霉、助燃等作用。
　　 為了滿足市場(chǎng)需求，卷煙廠研制適合不同消費(fèi)群體的香煙品種，這些香煙品種類型多，產(chǎn)量少。在生產(chǎn)不同品牌香煙過程中，加香加料的料液品名和重量都不一樣。卷煙廠生產(chǎn)過程中，每個(gè)生產(chǎn)班（8小時(shí)/班）需更換3-6次卷煙牌號(hào)；更換卷煙牌號(hào)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的加香加料點(diǎn)料箱的料液要回收到香料廚房的貯

2、存罐，由于料液回收、水清洗和吹掃這三個(gè)順序都要經(jīng)過加香加料點(diǎn)和香料廚房之間長(zhǎng)距離的管道，完成整個(gè)流程花費(fèi)的時(shí)間在17-20分鐘；所以當(dāng)更換牌號(hào)時(shí)在加香加料點(diǎn)消耗時(shí)間過長(zhǎng)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率的提高。
　　 本文針對(duì)某卷煙廠制絲香料廚房系統(tǒng)的單管道控制，在生產(chǎn)過程中葉片加料工藝點(diǎn)和混絲加香工藝點(diǎn)存在換牌時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)，提出對(duì)其加香加料控制系統(tǒng)進(jìn)行研究、改造，開展了香料廚房系統(tǒng)加香加料雙管道控制研究，設(shè)計(jì)了混絲加香和葉片加料雙管道控制系統(tǒng)

3、的結(jié)構(gòu)，完成了香料廚房系統(tǒng)加香加料雙管道的配置、雙管道控制流程設(shè)計(jì)、機(jī)械管道部分開發(fā)和安裝、電控部分硬件安裝、控制以及監(jiān)控軟件的設(shè)計(jì)和調(diào)試。卷煙廠制絲香料廚房系統(tǒng)采用基于ControlNet/DeviceNet現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)香糖料的配制、輸送、噴加、回收和清洗等主要功能。通過雙管道控制的技術(shù)改造，加香加料點(diǎn)更換牌號(hào)消耗時(shí)間由原來的單管道控制17-20分鐘，縮短為3-6分鐘。有效降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮香料廚房系統(tǒng)的作用，