1、本文對燃?xì)鉄崴骶邷y試條件和試驗方法進行了研究，主要針對熱負(fù)荷自動調(diào)節(jié)及準(zhǔn)確度進行研究，在此基礎(chǔ)之上建立了能效測試系統(tǒng)，實現(xiàn)了自動、快速、準(zhǔn)確測定各項熱工性能指標(biāo)，并借助于該系統(tǒng)對熱水器具的能效性能進行實驗研究，獲得的主要成果如下：
　　 建立了燃?xì)鉄崴骶吣苄y試系統(tǒng)，采用計算機和數(shù)據(jù)采集與控制模塊相結(jié)合，基于KINGVIEW圖形化平臺上編寫測試程序，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的自動采集、自動處理和設(shè)備的自動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了實時監(jiān)控畫面、實時測試

2、曲線、實時測試報表等功能。
　　 對燃?xì)鉄崴骶咦冐?fù)荷調(diào)節(jié)技術(shù)進行了研究，熱負(fù)荷調(diào)節(jié)關(guān)鍵在于水流量的控制，確定了以電動調(diào)節(jié)閥為主、變頻調(diào)節(jié)為輔的調(diào)節(jié)控制方案，利用串級控制原理編寫控制程序，實現(xiàn)了對水量的穩(wěn)定調(diào)節(jié)，從而保證了熱負(fù)荷快速、準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)，熱水溫度波動范圍±0.1℃，熱負(fù)荷能穩(wěn)定在±1％，減少了熱負(fù)荷偏差對能效評價的影響。
　　 采用自動稱量技術(shù)實現(xiàn)了對水流量的自動、準(zhǔn)確稱量，設(shè)計了熱水、供暖水稱重管路，利用組態(tài)軟

3、件編寫控制程序執(zhí)行相關(guān)開關(guān)量完成不同策略控制方案，通過試驗對比分析人工測量、靜態(tài)測量和動態(tài)測量三種不同稱重方法，驗證了動態(tài)測量方法更為精確。改善溫度、燃?xì)饬髁亢腿細(xì)鈮毫Φ葏?shù)測量準(zhǔn)確度，提高系統(tǒng)測量的準(zhǔn)確性。
　　 確定了典型樣機在所建立的測試系統(tǒng)上進行能效性能測試，實驗研究了進水口冷水溫度、熱水溫升、供暖供回水溫差、環(huán)境溫濕度等不同測試條件對額定負(fù)荷下熱效率的影響。熱效率隨進水口冷水溫度升高而逐漸降低，熱水熱效率最大值出現(xiàn)在熱