1、高溫合金具有良好的高溫強(qiáng)度和優(yōu)異的綜合性能，在航空、航天等眾多工業(yè)領(lǐng)域占據(jù)不可替代的重要位置。隨著對(duì)其性能和質(zhì)量要求的不斷提高，高溫合金合金化的程度也日益增加，帶來(lái)了元素偏析嚴(yán)重、工藝過(guò)程復(fù)雜、材料變形困難等諸多問(wèn)題。尋找新的塑性加工原理和工藝對(duì)于解決高溫合金的難變形等問(wèn)題顯得尤為重要。
　　利用銅等金屬材料塑性變形過(guò)程中在電的作用下變形抗力降低、塑性增加的獨(dú)特效應(yīng)，參考電塑性拉拔、電塑性軋制技術(shù)在不銹鋼絲、鎂合金及鈦合金中的研究

2、和應(yīng)用成果，作者所在團(tuán)隊(duì)展開(kāi)了脈沖電流在難變形高溫合金塑性變形過(guò)程中的試驗(yàn)探索和研究。然而，電脈沖效應(yīng)在高溫合金領(lǐng)域的應(yīng)用尚無(wú)先例，以往的應(yīng)用成果也多集中于變形抗力下降的工藝研究，對(duì)于脈沖電流影響塑性變形的微觀機(jī)制探討甚少，特別對(duì)于高溫合金這樣合金元素種類多、合金元素含量高、相析出復(fù)雜的合金。因此，研究電脈沖效應(yīng)影響高溫合金塑性變形的規(guī)律和微觀作用機(jī)理，顯得尤為重要。
　　為此，本研究設(shè)計(jì)并進(jìn)行了在施加脈沖電流條件下的GH4169

3、合金室溫及高溫拉伸試驗(yàn)，考察了不同脈沖電流參數(shù)對(duì)其拉伸性能、塑性變形行為及微觀組織的影響。
　　研究發(fā)現(xiàn)，室溫拉伸試驗(yàn)中，施加了脈沖電流的GH4169合金試樣相比于未施加脈沖電流的試樣變形抗力和抗拉強(qiáng)度出現(xiàn)了明顯的下降，并且下降的幅度隨著脈沖電流密度的增大和頻率的升高而不斷增大。在840 A/mm2，2 Hz，30μs的脈沖電流條件下，合金的最大變形抗力相較無(wú)電流拉伸時(shí)下降了14％。合金的微觀分析發(fā)現(xiàn)，脈沖電流的施加使拉伸試樣位錯(cuò)

4、密度得到了顯著的降低。
　　研究表明，800℃高溫拉伸中，脈沖電流作用下GH4169合金的強(qiáng)度與未加脈沖電流常規(guī)拉伸情況下相比顯著降低，合金的斷裂延伸率顯著增加。施加4kA，10 Hz，30μs的脈沖電流拉伸變形，合金的抗拉強(qiáng)度比未加脈沖電流的相同溫度常規(guī)拉伸降低77.8％，而斷裂延伸率增加幅度達(dá)到750.2％。分析表明，脈沖電流的施加顯著降低了GH4169合金在拉伸變形時(shí)的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶溫度，使合金在較低溫度拉伸時(shí)就發(fā)生了動(dòng)態(tài)再結(jié)晶