1、本文采用氬氣保護(hù)下的真空水冷銅坩堝磁懸浮熔煉制備所需金屬間化合物結(jié)構(gòu)材料。研究所用的合金分別為,合金Ⅰ:Ti-40Al-10Fe(摩爾分?jǐn)?shù)),合金Ⅱ:Ti-48Al-10Nb(摩爾分?jǐn)?shù))。使用顯微硬度計(jì)測(cè)量了合金的鑄態(tài)組織硬度及在800℃時(shí)效硬度變化曲線(xiàn)。使用掃描電鏡、透射電鏡、X射線(xiàn)衍射儀和能譜儀分析了合金Ⅰ的鑄態(tài)組織和性能,1200℃退火處理后及800℃時(shí)效處理的微觀組織。使用不變線(xiàn)理論初步討論了Ti-40Al-10Fe的位錯(cuò)強(qiáng)化機(jī)

2、制。
　　 結(jié)果表明,合金鑄態(tài)組織為樹(shù)枝狀晶和少量的等軸晶;主要由γ-TiAl相和τ2相組成;Fe和Al在等軸晶區(qū)有偏析存在。對(duì)合金Ti-40Al-10Fe和Ti-48Al-10Nb的對(duì)比實(shí)驗(yàn)表明,Ti-40Al-10Fe的鑄造性能更佳,且消除了縮孔;顯微硬度達(dá)到498.35HV,遠(yuǎn)大于Ti-48Al-10Nb的326.90HV。同時(shí),討論了Fe對(duì)合金的組織和性能的影響。
　　 退火態(tài)組織主要由等軸γ晶的組織、高溫β相組

3、成;退火處理后的晶粒較細(xì),TEM觀察發(fā)現(xiàn),退火態(tài)組織呈現(xiàn)條狀特征,同時(shí)出現(xiàn)大量孿晶且為真孿晶。時(shí)效熱處理的結(jié)果表明,Ti-40Al-10Fe合金的時(shí)效硬度曲線(xiàn)峰值出現(xiàn)在800℃保溫48小時(shí)處,但不顯著;合金的時(shí)效相未能觀察到;從熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)角度分析了合金時(shí)效脫溶的驅(qū)動(dòng)力以及新相從基體相中析出的轉(zhuǎn)變方式。
　　 根據(jù)相變不變線(xiàn)理論計(jì)算合金析出相偏離TiAl基體的(111)滑移面法線(xiàn)的角度不超過(guò)10°,有效的阻擋了位錯(cuò)在滑移面的運(yùn)