1、大螺距螺紋零件廣泛應(yīng)用于大型壓力機(jī)、重型機(jī)床等制造裝備中，起著緊固、聯(lián)接、調(diào)節(jié)、傳遞動(dòng)力等作用。加工此類零件時(shí)，刀具左右切削刃的抗磨損性能和使用壽命有較高的要求。已有的刀具后刀面磨損寬度評(píng)定和使用壽命計(jì)算方法僅反映出刀具磨損隨切削行程變化的平均性質(zhì)，無法揭示出刀具后刀面磨損寬度沿切削刃長(zhǎng)度方向上的不均勻性，據(jù)此計(jì)算的刀具使用壽命存在較大偏差，難以獲得高抗磨損性能的刀具和優(yōu)良的切削工藝方案。
　　本文為消除徑向分層切削大螺距螺紋存在

2、的原理性誤差，提出了軸向分層切削方法，通過車削大螺距螺紋刀具磨損實(shí)驗(yàn)，獲取了車削大螺距螺紋刀具磨損形態(tài)，揭示出刀具磨損對(duì)螺紋加工表面影響。利用刀具后刀面磨損及切削刃鈍圓半徑測(cè)量數(shù)據(jù)，研究了刀具磨損條件下力熱載荷變化特性，為進(jìn)一步揭示刀具切削載荷與刀具磨損之間的交互作用關(guān)系提供了依據(jù)。
　　依據(jù)左右刃后刀面受力分析結(jié)果，完成實(shí)驗(yàn)刀具設(shè)計(jì)，提出了左右后刀面磨損實(shí)驗(yàn)方法，結(jié)合車削大螺距螺紋刀具磨損實(shí)驗(yàn)，揭示了左右交替軸向分層切削大螺距螺

3、紋過程中，刀具左、右后刀面磨損差異性及其影響因素。
　　針對(duì)刀具后刀面磨損沿切削刃方向上分布的多樣性，研究測(cè)量刀具后刀面磨損寬度的方法，構(gòu)建刀具后刀面磨損寬度分布函數(shù)，定量描述了切削刃結(jié)構(gòu)和刀-工接觸關(guān)系不同所導(dǎo)致的后刀面磨損寬度分布上的差異性，利用左右切削刃等行程刀具磨損實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，獲得了刀具后刀面磨損寬度隨切削刃位置改變和切削行程的增加而不斷變化的特性。
　　為解決刀具磨損不均勻性引起的刀具使用壽命縮短和加工質(zhì)量下降等問題