1、木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)是地球上最為豐富的可再生資源，隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，人類對能源需求與日劇增，使利用生物技術(shù)應(yīng)用木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)發(fā)酵生產(chǎn)乙醇來替代化石燃料提供能源具有越來越重要的現(xiàn)實(shí)及應(yīng)用價(jià)值。木質(zhì)纖維原料生產(chǎn)乙醇的工藝中，半纖維素水解糖化后的水解液是有效發(fā)酵生產(chǎn)乙醇，并可降低乙醇生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素。
　　 利用木質(zhì)纖維素類生物質(zhì)發(fā)酵生產(chǎn)乙醇主要包括原料的預(yù)處理、木質(zhì)纖維素原料的糖化、還原糖發(fā)酵產(chǎn)乙醇三個(gè)步驟，因半纖維素水解后會(huì)

2、產(chǎn)生大量的發(fā)酵抑制物，影響后續(xù)的發(fā)酵，因此在利用半纖維素水解發(fā)酵生產(chǎn)前需要對其進(jìn)行脫毒處理。
　　 本文以玉米芯為原料，利用休哈塔假絲酵母，研究其利用該種木質(zhì)纖維素類物質(zhì)進(jìn)行發(fā)酵生產(chǎn)乙醇的可能性，并對玉米芯原料的預(yù)處理工藝、脫毒工藝以及發(fā)酵工藝進(jìn)行了優(yōu)化。
　　 在對玉米芯預(yù)處理工藝及脫毒工藝的研究中，考察了玉米芯粉碎粒徑(10-20目與20-40目)對于預(yù)處理及水解糖化的影響，以水解液中發(fā)酵抑制物質(zhì)乙酸和酚類化合物的殘

3、余量為考察標(biāo)準(zhǔn)，最終確定玉米芯預(yù)處理粉碎粒徑為10-20目，氨水浸泡濃度為10％，浸泡時(shí)間為24h，主要發(fā)酵抑制物乙酸含量去除率達(dá)93.4％，酚類化合物去除率為32.3％，極大地提高了玉米芯半纖維素水解液的發(fā)酵性能，減小了后續(xù)脫毒工藝的復(fù)雜程度及藥品消耗量。并將脫毒流程簡化為：負(fù)壓蒸發(fā)、CaO過中和，2％活性炭GH-13吸附，所得脫毒水解液完全符合水解液發(fā)酵產(chǎn)醇要求。
　　 通過對出發(fā)菌株休哈塔假絲酵母HDYXHT-01的耐水解

4、液毒性馴化，提高了其發(fā)酵玉米芯半纖維素水解液產(chǎn)乙醇的能力，通過對穩(wěn)定耐受3g/L乙酸及0.6g/L糠醛的濃度梯度平板馴化后菌株YHFK-2的正交試驗(yàn)，確定了玉米芯半纖維素水解液搖瓶發(fā)酵的最佳發(fā)酵條件：水解液濃縮倍數(shù)為3倍(含葡萄糖5.12g/L，木糖68.7g/L，阿拉伯糖10.19g/L乙酸0.51g/L)，裝液量為60mL/250mL三角瓶，發(fā)酵時(shí)間為64h，pH為5.4，接種量為8％其它發(fā)酵條件為：硫酸銨0.36g/L、磷酸二氫鉀

5、2.68g/L、酵母粉2.59g/L，MgSO4·7H2O0.1g/L，培養(yǎng)溫度30℃，搖床轉(zhuǎn)速140r/min。經(jīng)過優(yōu)化，乙醇平均產(chǎn)量達(dá)到了27.014g/L，是未經(jīng)工藝優(yōu)化前最高產(chǎn)量14.82g/L的1.82倍。
　　 通過對出發(fā)菌株休啥塔假絲酵母HDYXHT-01耐乙醇能力的馴化，提高將其乙醇耐受能力由3％提高至4％，進(jìn)一步提高了其進(jìn)行高乙醇濃度發(fā)酵的潛力。
　　 利用休哈塔假絲酵母對玉米芯半纖維素水解液進(jìn)行發(fā)酵產(chǎn)