1、在電力市場需求的推動之下,國內(nèi)的幾家大型鍋爐廠家先后開發(fā)了一批600MW等級鍋爐的新爐型。由此帶來的鍋爐鋼結(jié)構(gòu)大板梁的巨型化,給大板梁的設(shè)計、制造、運輸和安裝都帶來了一系列新的課題。 目前鍋爐廠已經(jīng)成功的解決了大板梁沿高度分為兩層分別制造后再在現(xiàn)場拼接的技術(shù)問題,然而對于大板梁在長度方向的分段制造現(xiàn)場拼接方法的研究實施,在國內(nèi)外鍋爐行業(yè)中尚無先例。 本文以某鍋爐鋼結(jié)構(gòu)工程為背景,對其拼接問題進行了系統(tǒng)的研究,并對預(yù)應(yīng)力技

2、術(shù)在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用作了初步的探討,主要工作如下： 1.利用四種單元形式對該工程大板梁J進行了對比計算,綜合考慮計算要求的精度和計算時間,最終選取八節(jié)點實體單元作為大板梁整體分析計算的單元形式。 2.對拼接處進行了簡化計算分析的研究,得到既能保證計算精度又節(jié)省計算時間的簡化計算模型。 3.對影響連接處摩擦力損失的各種因素做了系統(tǒng)的分析,得出各種情況對摩擦力損失的具體影響數(shù)值。 4.提出了修正的精確計算設(shè)