1、本文在原有的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上,進(jìn)一步確定了等離子弧噴涂Al<,2>O<,3>陶瓷涂層的工藝參數(shù),并對(duì)涂層進(jìn)行了拉伸實(shí)驗(yàn)和抗熱震實(shí)驗(yàn).為研究等離子弧噴涂Al<,2>O<,3>陶瓷涂層的抗熱震性能,本文對(duì)不同結(jié)構(gòu)的涂層進(jìn)行了600℃環(huán)境下的熱震實(shí)驗(yàn),并分析、探討了涂層的熱震失效機(jī)制.結(jié)果表明,涂層熱震失效的本質(zhì)為熱循環(huán)應(yīng)力作用下的疲勞失效,其失效過程主要是裂紋形成、擴(kuò)展及涂層剝落.在陶瓷工作層與基體間增加FeCrAl或Al金屬過渡層可有效地減緩?fù)?/p>

2、層內(nèi)的熱應(yīng)力,阻礙涂層內(nèi)裂紋的形成及擴(kuò)展,從而提高涂層的抗熱震性能.Al<,2>O<,3>陶瓷涂層低溫下熱震失效是由于層間裂紋或?qū)觾?nèi)裂紋引起的.對(duì)于無粘結(jié)層的涂層,層間裂紋的萌生及迅速擴(kuò)展而導(dǎo)致涂層自界面剝離、脫落是失效的主要原因;對(duì)于有粘結(jié)層的涂層,陶瓷涂層內(nèi)的片層間裂紋的萌生、擴(kuò)展而導(dǎo)致涂層局部剝離、脫落是失效的主要原因.此外,本文還采用ANSYS有限元分析軟件對(duì)等離子弧噴涂Al<,2>O<,3>陶瓷涂層和Al-Al<,2