1、實際生產(chǎn)中，磨損作為工件失效的主要形式之一所造成的經(jīng)濟損失十分巨大。因此，提高工件的耐磨性延長其使用壽命，對于節(jié)約生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率都具有非常重要的意義。 TiB2材料具有高熔點、高硬度、高耐磨、導(dǎo)電性等優(yōu)異性能，是一種具有廣泛應(yīng)用前景的新型陶瓷材料。本文采用大氣等離子噴涂在Q235基體上制備了Al2O3-TiB2涂層，并利用氬弧對其進行重熔，研究了氬弧重熔對涂層組織結(jié)構(gòu)及性能影響。并與相同功率下激光重熔涂層進行對比。采用

2、金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)、激光掃描共焦顯微鏡、X射線衍射儀(XRD)、顯微硬度、環(huán)塊磨損試驗等方法對重熔前后的Al2O3-TiB2涂層進行了組織結(jié)構(gòu)及性能測試與分析。 實驗結(jié)果表明，等離子噴涂層中相成分主要包括α-Al2O3相、γ-Al2O3相和TiB2。氬弧重熔后，等離子噴涂層中亞穩(wěn)態(tài)的γ-Al2O3相全部轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的α-Al2O3相。氬弧重熔后，涂層表面未熔顆粒消失，表面粗糙度Ra由6.824μm降低到4.092

3、μm；致密性得到很大提高，TiB2以納米級細長條狀和幾μm塊狀兩種形式彌散分布在Al2O3中。 結(jié)構(gòu)的致密、穩(wěn)定態(tài)組織的轉(zhuǎn)變，使得氬弧重熔涂層具有優(yōu)異的顯微硬度和耐磨性能。顯微硬度可達2400～2600HV0，2，是重熔前涂層的2～5倍。高速環(huán)塊磨損試驗表明，在80N載荷下，當磨損進行到16000轉(zhuǎn)后，氬弧重熔涂層磨損失量僅2.1mg，是工具鋼GCr15對磨環(huán)的二十分之一。 在與氬弧重熔相同功率下進行激光重熔，得到相類似