1、煤炭直接液化是煤炭高效利用手段之一,是一種清潔煤轉(zhuǎn)化利用技術(shù)。但在通過煤的直接液化獲得液態(tài)油品的同時,該技術(shù)也產(chǎn)生了大量的液化殘渣無法得到合理的利用,限制著煤直接液化技術(shù)的推廣和使用。本論文利用神華、甘肅兩種煤液化殘渣為研究對象,著重從殘渣的成漿性能和殘渣料漿的氣化結(jié)果兩個方面進行了考察研究,探索煤液化殘渣作為濕法氣流床氣化原料的可行性。
　　 神華煤液化殘渣在制漿方面,無法直接制備出高濃度、高穩(wěn)定性及高流動性能料漿。在試驗所篩

2、選出的添加劑加入的情況下,該殘渣可制備出濃度為76％(wt％),呈非牛頓假塑性流體,穩(wěn)定性和流動性都符合濕法氣流床氣化要求的料漿。添加劑的適宜加入量為0.5％(wt％,殘渣基),合理的粒度分部對提高制漿濃度有一定的促進作用；在氣化方面,經(jīng)分析,神華煤液化殘渣C、H元素含量高,發(fā)熱量高,70％(wt％)濃度的料漿通過氣化后得到的粗煤氣中有效氣含量達到86.87％(vol％),碳轉(zhuǎn)化率達到98.38％(wt％),比原料消耗為537 kg/K

3、Nm3(CO+H2),比氧耗為376 Nm3/KNm3(CO+H2),冷煤氣效率達到76.39％,均優(yōu)于60％濃度神華原煤氣化效果。氣化后氣體中H2體積含量、比原料消耗、比氧耗指標均隨著制漿濃度的升高而降低,CO體積含量、總有效氣體體積含量、冷煤氣效率隨著制漿濃度的升高而升高,粗煤氣中CH4含量隨氣化溫度升高而降低。
　　 甘肅煤液化殘渣在無添加劑加入的情況下,同樣無法制備出高濃度、高穩(wěn)定性及高流動性能料漿。通過試驗篩選,加入合

4、適的添加劑且確定出適宜的添加劑加入量(0.5％,wt％,殘渣基)后,該殘渣制備出的料漿濃度可高達78％(wt％),穩(wěn)定性和流動性均較好,料漿呈非牛頓假塑性流體,完全滿足濕法氣流床氣化對原料成漿性能的要求；作為氣化原料,甘肅煤液化殘渣C、H元素含量偏低,發(fā)熱量較低,灰含量較高。受此影響,該殘渣以72％濃度制漿后通過氣化得到的粗煤氣中有效氣含量為80.96％(vol％),碳轉(zhuǎn)化率低至92.57％(wt％),比原料消耗高達847 kg/KNm