1、壓力鑄造（簡(jiǎn)稱壓鑄）的特點(diǎn)是高速高壓。在壓鑄過(guò)程中，金屬液內(nèi)不可避免地卷入了氣體，因此壓鑄件不適合通過(guò)熱處理來(lái)提升力學(xué)性能。高真空壓鑄方法是一種減少壓鑄件內(nèi)氣孔，提升壓鑄件力學(xué)性能的有效方法。基于高真空壓鑄中的Minimum Fill Time法（簡(jiǎn)稱MFT法），本文通過(guò)參考已有設(shè)計(jì)，研發(fā)了一種新型高真空壓鑄用真空截止閥及真空系統(tǒng)，并通過(guò)驗(yàn)證性實(shí)驗(yàn)證實(shí)了自行設(shè)計(jì)的高真空壓鑄系統(tǒng)可以正常工作，高真空壓鑄件適用于實(shí)施熱處理。 本文設(shè)

2、計(jì)的新型高真空壓鑄用真空截止閥沿用了已有真空截止閥的一主動(dòng)一從動(dòng)兩類活塞的結(jié)構(gòu)，以及由液態(tài)金屬?zèng)_擊主動(dòng)活塞提供動(dòng)力，通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)從動(dòng)活塞封閉氣路的動(dòng)作原理。其特點(diǎn)在于采用了杠桿作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有傳動(dòng)比可調(diào)，活塞關(guān)閉靈活、快捷、可靠的優(yōu)點(diǎn)，避免了現(xiàn)有設(shè)計(jì)靈活性差、可靠性低的缺陷。而本文設(shè)計(jì)的高真空壓鑄用真空系統(tǒng)的抽氣能力強(qiáng)，可在1s之內(nèi)使模具型腔中的真空度達(dá)到91KPa，滿足高真空壓鑄工藝的要求。 本文針對(duì)高真空壓鑄技術(shù)，設(shè)計(jì)