TiNi-,1-x-Cu-,x-合金相變、組織結(jié)構(gòu)及薄膜制備.pdf_第1頁(yè)
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1、該文采用示差掃描量熱儀(DSC)系統(tǒng)、X射線衍射儀(XRD)、透射電鏡(TEM)等測(cè)試手段系統(tǒng)分析了TiNi<,1-X>Cu<,X>(X=0、5、10、14、18at.%)系合金在不同熱處理?xiàng)l件下,馬氏體相變規(guī)律與相變熱循環(huán)間的關(guān)系.對(duì)不同成分合金相變規(guī)律研究結(jié)果表明,當(dāng)銅含量為5at.%時(shí),進(jìn)行冷熱循環(huán)時(shí),合金發(fā)生B2←→R←→B19'相變;當(dāng)銅含量10at.%

2、8at.%時(shí),合金發(fā)生B2←→B19相變.對(duì)于Cu含量為10at.%合金,當(dāng)固溶化溫度從750℃上升到950℃時(shí),相變溫度(M<,s>,M<,f>,A<,s>,A<,f>)均單調(diào)下降;當(dāng)退火溫度從350℃上升到550℃時(shí),相變溫度(M<,s>,M<,f>,A<,s>,A<,f>)均呈先上升后下降的趨勢(shì).相變潛熱(馬氏體相變潛熱△H<,B2→B19>和逆馬氏體相變潛熱△H<,B19→B2>)隨著著固溶化溫度的升高而明顯降低,隨著退火溫度的

3、升高則略微降低.對(duì)其它成分合金研究結(jié)果顯示,熱處理工藝對(duì)其有不同的影響規(guī)律.相變熱滯、逆馬氏體相變溫度在熱循環(huán)初期迅速降低,當(dāng)熱循環(huán)次數(shù)超過(guò)2次時(shí)均保持不變;逆馬氏體相變潛熱(△H<,B19→B2>和△H<,B19'→B19>)隨著熱循環(huán)次數(shù)(n<4)的增加有所升高,特別是△H<,B19'→B19>約增加58%,而熱循環(huán)次數(shù)對(duì)馬氏體相變溫度和潛熱△H<,B2→B19>則無(wú)明顯影響.同時(shí),透射電鏡的研究結(jié)果表明,TiNi<,1-X>Cu<

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