1、碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料具有優(yōu)越的物理和化學性能，比如比強度高、比模量大、耐腐蝕性強、耐摩擦磨損、成型工藝簡單等特點，在現(xiàn)代工業(yè)中的應用日益廣泛。由于碳纖維表面活性和表面張力低，與樹脂的浸潤性差，所以碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料的性能嚴重依賴于碳纖維和樹脂基體之間的界面相容性。本課題以短切碳纖維(SCF)為增強體，以環(huán)氧樹脂(EP)為基體，以丙烯酰胺(AM)為樹脂基體改性劑，運用溶液共混和常壓固化成型的方法制備碳纖維增強環(huán)氧樹脂/丙烯酰

2、胺復合材料。研究了碳纖維含量、丙烯酰胺含量對復合材料力學性能的影響，分析了丙烯酰胺的改性機理;研究了復合材料的摩擦學性能，分析了復合材料的摩擦磨損機理。
　　 本論文主要研究結果為:(1)隨著SCF含量的增加，碳纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料的彎曲強度和模量會增加。當SCF含量為8wt％時，復合材料的力學性能達最好，彎曲強度增大幅度為8％～48％，彎曲模量增大幅度為25％～50％。對于碳纖維含量為8 wt％的復合材料，當丙烯酰胺含量為

3、3wt％時，復合材料的彎曲強度和彎曲模量達到最大的172.2MPa和4641.2MPa，為純環(huán)氧樹脂的175％和168％。(2)丙烯酰胺的添加能夠顯著改善復合材料彎曲性能，當丙烯酰胺含量為3 wt％時，復合材料的彎曲強度和彎曲模量達到最大值，彎曲強度增大幅度為15％～56％，彎曲模量的增大幅度為13％～18％。對于丙烯酰胺含量為3wt％的復合材料，當碳纖維含量為8 wt％時，復合材料的彎曲強度和模量達到最大的172.2 MPa和4641

4、.2 MPa,為純環(huán)氧樹脂的175％和168％。(3)對于SCF8/EP-AM復合材料，AM的添加量低于6wt％時，AM的添加能夠有效改善SCF8/EP-AM復合材料的摩擦磨損性能。SCF8/EP-AM復合材料的主要磨損機制為疲勞磨損。復合材料的磨損率隨載荷和轉(zhuǎn)速的升高而增大。復合材料的摩擦系數(shù)隨載荷的升高而增大，而復合材料的摩擦系數(shù)隨著轉(zhuǎn)速的升高先減小后增大。(4)SCF/EP-AM3復合材料的摩擦系數(shù)和磨損率隨著碳纖維含量的增大而降