1、拉深成形是利用模具將沖裁后得到的平板毛坯變成開口的空心零件的沖壓成形工藝?，F(xiàn)有的采用金屬板料成形有限元技術(shù)對影響拉深過程因素的研究較單一,結(jié)果與實際誤差較大。同時對多個影響拉深過程因素的研究尚未見報道。有鑒于此,本文展開了相關(guān)的技術(shù)研究。
　　 基于板料成形有限元數(shù)值模擬的基本原理,采用數(shù)值模擬的方法對筒形件拉深成形過程進行了深入地研究,建立了符合實際拉深成形過程的有限元力學(xué)模型,并對模擬中的材料本構(gòu)模型的選擇、接觸處理、自適應(yīng)

2、網(wǎng)格技術(shù)等進行了有效處理。深入分析了有壓邊圈情況下影響筒形件拉深成形的四個因素即壓邊力、凹模入口圓角、凸凹模間隙、模具與板坯之間潤滑系數(shù),進行了有限元數(shù)值模擬均勻設(shè)計試驗,提出了采用成形后板坯最大厚度與最小厚度之差△t的概念作為描述零件成形結(jié)果的評價標準,且論證了采用該評價標準的合理性。通過對試驗結(jié)果進行回歸分析,得到在有壓邊圈的情況下各因素對拉深成形過程影響大小的順序為:壓邊力>凹模入口圓角>模具與板坯之間潤滑系數(shù)>模具間隙,其中壓邊