1、摩擦與潤(rùn)滑狀態(tài)是影響金屬板料成形工藝的一個(gè)重要因素，因此在數(shù)值模擬過(guò)程中，為了獲得更加準(zhǔn)確的模擬結(jié)果，就必須對(duì)板料成形過(guò)程中的摩擦行為進(jìn)行準(zhǔn)確的描述。而要達(dá)到此目的，就需要更加符合實(shí)際的摩擦模型以及利用軟件的二次開(kāi)發(fā)功能對(duì)摩擦模型進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，并將其應(yīng)用于模擬過(guò)程中。 1)基于摩擦學(xué)理論和金屬塑性加工理論，建立了流體潤(rùn)滑條件下軸對(duì)稱(chēng)件拉深成形過(guò)程中摩擦阻力與表面粗糙度、潤(rùn)滑劑及相對(duì)滑動(dòng)速度等之間的關(guān)系模型。 2)分析了板

2、料拉深成形過(guò)程中不同區(qū)域的摩擦行為及其對(duì)應(yīng)的摩擦模型。 3)對(duì)ABSQUS軟件的子程序二次開(kāi)發(fā)進(jìn)行了分析，根據(jù)模具與板料之間的動(dòng)態(tài)接觸狀態(tài)的變化及不同的區(qū)域采用不同的摩擦模型，編寫(xiě)了相應(yīng)子程序。 4)設(shè)計(jì)制作了一模擬實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，探討了板料拉深成形過(guò)程中摩擦狀態(tài)的變化規(guī)律。而且還利用了探針摩擦測(cè)試裝置對(duì)盒形件拉深成形過(guò)程摩擦系數(shù)進(jìn)行了測(cè)試。 5)利用ABAQUS/Explicit有限元分析軟件，將所編的摩擦模型二次開(kāi)