Fe-Cr-C高碳耐磨堆焊合金的研究.pdf_第1頁(yè)
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1、該論文主要研究了以下三部分:1.對(duì)高碳耐磨堆焊焊條藥皮配方進(jìn)行了探討;并研究了藥皮中合金元素對(duì)高碳耐磨堆焊焊條工藝性能的影響.2.研究了碳對(duì)耐磨堆焊層的微觀組織及機(jī)械性能的影響.3.對(duì)初生碳化物定向生長(zhǎng)控制進(jìn)行了探討.根據(jù)各種藥皮的典型配方及石墨過(guò)渡系數(shù)的大小確定焊條藥皮類(lèi)型為鈦鈣型.調(diào)節(jié)藥皮中石墨含量,觀察石墨對(duì)焊接工藝性能的影響:隨石墨含量的增加焊接工藝性能變差,石墨含量較低時(shí)焊道無(wú)裂紋,隨石墨含量的增加,焊道裂紋從橫向裂紋到縱向裂

2、紋最后橫縱裂紋相交,堆焊層整個(gè)表面被裂紋分割成許多小塊.隨鉻含量的增加焊道由光滑到不連續(xù),焊接工藝性能變差.通過(guò)在藥皮中逐漸增加石墨的含量,研究碳對(duì)堆焊層宏觀硬度和耐磨性的影響規(guī)律.兩種方法研究了初生碳化物的定向生長(zhǎng)規(guī)律:一、提高堆焊層中碳含量;二、提高堆焊層焊接時(shí)的過(guò)冷度.兩種方法雖都能得到碳化物的定向生長(zhǎng),但初生碳化物顆粒的大小卻相反.增加碳含量初生碳化物顆粒增大;提高冷卻速度初生碳化物顆粒變小且致密.通過(guò)耐磨性分析得:要得到良好的

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