1、本文利用Gleeble-1500熱模擬試驗(yàn)機(jī)，采用高溫等溫壓縮試驗(yàn)方法，對(duì)AZ31鎂合金的高溫塑性變形力學(xué)行為和微觀組織演變行為進(jìn)行了研究。通過數(shù)學(xué)回歸分析、OM和EBSD微觀分析的手段，研究了該合金高溫塑性變形過程中的流變應(yīng)力σ、應(yīng)變速率(ε)和變形溫度T之間的相關(guān)性，以及該合金高溫變形下顯微組織和織構(gòu)的演變規(guī)律。并根據(jù)材料動(dòng)態(tài)模型，計(jì)算和分析了AZ31鎂合金的加工圖。主要的研究結(jié)果表明：
　　 ①AZ31鎂合金在溫度為200

2、℃～450℃、應(yīng)變速率為0.001s-1～1s-1下高溫塑性變形時(shí)應(yīng)力-應(yīng)變曲線呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的特征。穩(wěn)態(tài)流變應(yīng)力隨變形溫度的降低和應(yīng)變速率的升高而增大。
　　 ②AZ3l鎂合金高溫壓縮塑性變形存在熱激活過程。其高溫塑性變形時(shí)，流變應(yīng)力σ、應(yīng)變速率(ε)和變形溫度T之間滿足雙曲正弦函數(shù)關(guān)系，建立了流變應(yīng)力方程為：(ε)=1.5372×1011[sinh(0.0283σ)]4.314 exp(-145.89/RT)
　　

3、③熱變形條件對(duì)AZ31鎂合金熱變形微觀組織的影響顯著，在應(yīng)變速率(ε)不變的情況下，隨著溫度升高，晶粒組織明顯長(zhǎng)大。在變形溫度不變的情況下，隨著應(yīng)變速率(ε)的增大，組織越來越不均勻，更細(xì)小的晶粒與粗大的變形組織共存。并且隨著變形溫度T升高和應(yīng)變速率(ε)的減小，基面織構(gòu)的強(qiáng)度減弱。
　　 ④在AZ31鎂合金高溫壓縮塑性變形試驗(yàn)中產(chǎn)生的再結(jié)晶組織的取向與變形組織取向相近。
　　 ⑤利用加工圖確定了熱變形的流變失穩(wěn)區(qū)，并且