版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、本文采用濕化學(xué)方法一化學(xué)共沉淀法和水熱法來(lái)分別制備納米ITO粉體。討論了共沉淀法中制備條件,如體系pH值、煅燒溫度、分散劑的添加方法等對(duì)ITO粉體形貌的影響。發(fā)現(xiàn)采用硅酸鈉為分散劑對(duì)共沉淀前驅(qū)體進(jìn)行潤(rùn)洗,再在700℃下煅燒2h可獲得晶型生長(zhǎng)完全、粒徑小、比表面積大、粒度分布均勻的立方結(jié)構(gòu)的納米ITO粉末。 探索了水熱反應(yīng)條件:反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、礦化劑和反應(yīng)介質(zhì)對(duì)制備ITo晶體的影響,在實(shí)驗(yàn)的上限溫度(<300℃)內(nèi)不能用水
2、熱法直接制備出ITO晶體。但是可以生成結(jié)晶性良好的氫氧化銦晶體和羥基銦晶體,作為低溫煅燒的前驅(qū)體可最后生成六方結(jié)構(gòu)的納米ITO粉末。 兩種方法生成了不同結(jié)構(gòu)的ITO晶體,是由于前驅(qū)體的不同導(dǎo)致了煅燒過(guò)程中晶體生長(zhǎng)面族的不同,最終產(chǎn)生同質(zhì)異構(gòu)現(xiàn)象,這可以用配位場(chǎng)理論和晶核形成機(jī)理得到很好的解釋。 最后測(cè)試了ITO樣品的電性能、微波和紅外吸收性能,討論了Sn的摻雜量、煅燒溫度、前驅(qū)體形式等對(duì)ITO性能的影響。發(fā)現(xiàn)當(dāng)Sn的摻雜
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 銦錫氧化物納米粉體的制備研究.pdf
- 溶劑熱法制備ITO(銦錫復(fù)合氧化物)納米粉體及其性能研究.pdf
- 絡(luò)鹽法制備納米銦錫氧化物(ITO)粉末.pdf
- 納米銦錫氧化物(ITO)顆粒制備及成膜性能的研究.pdf
- 銦錫氧化物(ITO)粉體及高性能ITO靶材的制備與研究.pdf
- 銦錫氧化物(ITO)薄膜的制備工藝和性能研究.pdf
- 摻銻氧化錫納米粉體的制備與表征.pdf
- 納米銦錫氧化物摻雜漿料及薄膜的制備.pdf
- 氧化物摻雜ATO納米粉體的制備及其性能研究.pdf
- 銦錫氧化物納米微粒表面修飾研究及其懸浮液的制備.pdf
- 銦、錫、銻多元金屬氧化物的制備.pdf
- 納米氧化物的制備及其性能表征.pdf
- 納米銻錫氧化物(ATO)粉體的水熱法制備與表征.pdf
- 納米氧化物的制備與表征.pdf
- 透明導(dǎo)電銦錫氧化物納米顆粒的表面包覆.pdf
- 熱液法制備氧化物納米粉體及其在壓電陶瓷中的應(yīng)用.pdf
- 納米銅錫氧化物的制備及催化性能的表征.pdf
- ITO納米粉的低溫制備.pdf
- 摻銦二氧化錫薄膜(ITO)的制備及其性質(zhì)研究.pdf
- 氧化銦錫(ITO)摻雜微波燒結(jié)研究.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論