1、燒結(jié)工藝是鋼鐵聯(lián)合企業(yè)重要的一環(huán)，它的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)直接影響整個(gè)鋼鐵工業(yè)的效益。企業(yè)為了降低成本，廣泛采用新技術(shù)降低能耗，燒結(jié)工序是整個(gè)鋼鐵行業(yè)的能耗大戶，其能耗約占鋼鐵廠總能耗的十分之一，僅次于煉鐵，是鋼鐵生產(chǎn)的第二耗能大戶。據(jù)資料表明，燒結(jié)工序能耗中，固體燃料占76.7％左右，電力占17.2％左右，煤氣占5.1％左右，因此降低燃料消耗是降低燒結(jié)工序能耗的重點(diǎn)措施。 燃料的合理分布就是利用厚料層燒結(jié)中“自動(dòng)蓄熱”的作用，沿料

2、層高度方向自上而下減少燃料用量，使燒結(jié)料層從上到下保持穩(wěn)定的高溫，從而達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)和低耗的燒結(jié)效果。 本文在廣泛查閱國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)后，確定了燒結(jié)過程溫度和自動(dòng)蓄熱以及燃料合理分布與自動(dòng)蓄熱間的關(guān)系，建立了燃料合理分布模型。 采用燃料合理分布模型對(duì)寶鋼原料燒結(jié)計(jì)算得到各單元可利用蓄熱率為：第二單元36.77％，第三單元48.87％，第四單元53.63％，第五單元55.46％，第六單元54.52％。 燃料合理分布燒結(jié)試

3、驗(yàn)將混合料分為三層，上層焦粉用量為4.9％，中層焦粉用量為4.3％，下層焦粉用量為3.4％，混合料平均焦粉用量為4.2％，水分用量為7.6％。在上述條件下所得燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度62.13％，成品率80.02％，利用系數(shù)1.85t／m<'2> h，固體燃耗53.85kg／t-s。比基準(zhǔn)燒結(jié)可節(jié)約固體燃耗3.69kg／t-s。 本文還就寶鋼現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際布料的情況，推薦了氣流布料的方法，對(duì)燃料合理分布的工業(yè)應(yīng)用進(jìn)行了初步的研究。同時(shí)通過對(duì)物料