1、磨輥是磨粉機的核心構(gòu)件，其技術(shù)性能直接影響碾磨效果和制粉工藝。國內(nèi)磨輥技術(shù)性能的研究經(jīng)過長期的發(fā)展，已取得很大的進步，但其關(guān)鍵問題并未得到有效解決，即磨輥在工作過程中存在硬度、耐磨性與表面機加工性能之間的矛盾。目前，國內(nèi)磨輥制造企業(yè)和研究機構(gòu)通常把優(yōu)化磨輥材料的配方和改善磨輥制造工藝作為研究的重點，力圖有效地解決磨輥存在的矛盾問題。 等離子體表面熱處理技術(shù)是近期發(fā)明的新型表面處理技術(shù)，其可以代替某些常規(guī)的表面處理工藝，提高工件表

2、層硬度、耐磨性并保持工件內(nèi)部韌性，提高工件的綜合機械性能。本文將等離子體表面處理技術(shù)引入糧食機械加工領(lǐng)域，采用等離子體表面熱處理工藝技術(shù)對磨輥輥齒部分進行處理，提高輥齒齒頂表層硬度和耐磨性，延長輥齒的工作壽命，同時不影響磨輥的重復拉絲。 本課題分別采用等離子體表面淬火工藝和多元共滲表面合金化+自激冷淬火復合強化工藝，對輥齒進行強化處理。重點對等離子體輥齒表面淬火處理工藝進行實驗研究，通過單因素實驗得出各重要因素對硬化層深度、表面

3、硬度以及沿硬化層深度方向顯微硬度分布狀況的影響規(guī)律，并對其組織變化進行理論分析；通過正交實驗優(yōu)化出等離子體磨輥輥齒表面淬火處理的最佳工藝參數(shù)。磨輥輥齒表層多元合金共滲+自激冷淬火復合強化實驗，只采用等離子弧對磨輥表面進行滲鎳鉻等合金元素處理，并對滲層成份和金相組織進行理論分析。試驗研究結(jié)果表明，磨輥存在的問題可以通過等離子體表面強化處理技術(shù)的深入研究得到有效解決。 文中還詳細闡述了等離子體的基本概念、熱處理工藝原理及其等離子體表