1、天線罩是超高速飛行器天線系統(tǒng)的重要組成部件，為了滿足其電性能要求，大連理工大學提出了通過調整天線罩幾何厚度分布來補償材料介電常數(shù)偏差的天線罩電性能補償方案，成功研制了天線罩內廓面精密修磨機床。但是，原有的第一代、第二代修磨機床的控制系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、對刀方式、數(shù)據(jù)處理方式等環(huán)節(jié)無法滿足更高效率、更高精度的加工要求。因此，有必要在借鑒已有技術的基礎上，研制新一代的天線罩精密修磨專用機床。 根據(jù)新一代高精度修磨機床的加工精度(≤5μm

2、)和速度要求，設計了機床進給伺服系統(tǒng)；優(yōu)化改進了具有細長幾何特征的原主軸系統(tǒng)，設計了新主軸系統(tǒng)，并在ANSYS下進行了數(shù)值分析。 基于修磨機床“一機兩工位”的體系結構，構建了“Galil控制器+IPC”的雙CPU專用數(shù)控系統(tǒng)，解決了原系統(tǒng)不能實時調整機床進給速度的問題；引入聲發(fā)射(AE)裝置，解決了修磨過程中的精密對刀問題，并為下一步的磨削過程監(jiān)測研究提供了可行的技術基礎；利用Galil控制器的高速位置鎖存功能，設計了天線罩測量

3、系統(tǒng)，優(yōu)化了測量路徑；利用VC開發(fā)了系統(tǒng)上位機接口軟件、編制了下位機控制程序。 研究了一種高精度、高效率的數(shù)據(jù)處理方法，相比原系統(tǒng)采用的數(shù)據(jù)處理方法，該方法在處理時間和精度上都得到了滿意的結果；根據(jù)天線罩在母線方向曲率變化特點，改進了磨削軌跡計算方法，解決了以等距截面環(huán)切刀具軌跡規(guī)劃生成的加工程序過長、效率偏低的問題。 為滿足高精度的加工要求，結合模糊控制器在機床控制系統(tǒng)參數(shù)調節(jié)中的應用，設計了PID參數(shù)模糊自整定控制器