1、在注射成型充填階段中,熔體在模具型腔中的流動形態(tài)十分復雜,會使分散在熔體中的纖維形成在某一方向上的取向。纖維取向?qū)χ萍牧W、物理性能等都有著很大的影響,造成產(chǎn)品性質(zhì)上的各向異性或者翹曲變形等,從而影響產(chǎn)品的使用壽命、使用范圍。因此,對纖維取向狀態(tài)進行預測是非常必要的。目前,描述纖維取向狀態(tài)的方法主要有兩種:一種是基于纖維取向分布函數(shù),這種方法直觀易于理解,但是需要的計算量太大;另外一種是基于纖維取向張量,這種方法計算簡便,但是需要用近

2、似閉合模型來近似四階張量,無法解決解的唯一性問題,而且引進誤差最小的閉合近似模型是一個具有挑戰(zhàn)性的課題。本文采用隨體坐標的方法,對Jeffery纖維動力學方程進行化簡,得到了非常簡潔的纖維動力學演化方程,新算法為纖維在復雜流場中纖維取向行為的計算提供了一個可行和有效的途徑。并在此基礎上引入了取向時間的概念,對平板注塑中的纖維取向進行模擬。通過研究,我們基本證實了纖維在制品的表層有較強的取向,而在中心層取向差的觀點,但是,我們發(fā)現(xiàn)這一觀點