1、撫順特殊鋼股份有限公司自九十年代開始陸續(xù)從國(guó)外引進(jìn)了超高功率電爐、爐外精煉、連鑄機(jī)和連軋機(jī).但是這條先進(jìn)的生產(chǎn)線遲遲不能達(dá)產(chǎn)達(dá)效,其中重要的原因就是鋼的純凈度不高,無法生產(chǎn)出有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的高純度產(chǎn)品.該文通過對(duì)夾雜物的生成和去除的原理的論述,從鋼水在LF爐冶煉前的準(zhǔn)備工作、LF爐的脫氧工藝、氬氣攪拌工藝、LF渣系的選擇,VD爐的操作工藝,以及中間包冶金等方面入手,逐步分析清楚了短流程生產(chǎn)線工藝中控制鋼的純凈度的重要環(huán)節(jié),并針對(duì)分析結(jié)果對(duì)

2、原工藝進(jìn)行修正,從而建立了短流程生產(chǎn)線的新工藝.新工藝在撫順特殊鋼股份有限公司實(shí)施后,達(dá)到了:1)低碳齒輪鋼系列不經(jīng)VD處理,氧含量可以穩(wěn)定控制在20ppm以下.2)軸承鋼氧含量持續(xù)下降,達(dá)到了10ppm以下.3)鋼水中的夾雜物尺寸、數(shù)量都大幅度下降,最大夾雜物尺寸僅為40μm.4)鋼材的純凈度大幅度上升.用戶滿意度逐漸增加.廢品損失額降低90％.新工藝在撫順特殊鋼股份有限公司取得了顯著效果.通過分析,潔凈鋼的獲得應(yīng)重點(diǎn)注意以下問題:1