1、新型膜接觸器由于避免了傳統(tǒng)分離設(shè)備的一系列缺點(diǎn)和不足，具有操作范圍寬，分離效率高，氣液兩相的流速可獨(dú)立控制，可直接線性放大和結(jié)構(gòu)緊湊等眾多優(yōu)點(diǎn)，日益成為分離科學(xué)研究的熱點(diǎn)。
　　 本課題在原有研究的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)考查了膜接觸器空間結(jié)構(gòu)的變化與傳質(zhì)促進(jìn)的關(guān)系，研究與分析了氣液分布與流動(dòng)方式、殼程擋板、填充密度等方面的因素對(duì)于異丙醇/水體系精餾過程的影響，以探尋提高膜接觸器傳質(zhì)效率的方法。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：較好的流動(dòng)方式與氣液分布情況有助

2、于提高傳質(zhì)性能；在殼程中添加擋板可使膜接觸器的性能和分離效率更優(yōu)，運(yùn)行參數(shù)更為穩(wěn)定，其最小傳質(zhì)單元高度HTU值可達(dá)5.4cm;與常規(guī)結(jié)構(gòu)填料相比，中空纖維膜接觸器的分離效率約為Sulzer高效結(jié)構(gòu)填料Mellapak的4-7倍；在高氣相負(fù)荷因子F時(shí)，擋板的作用尤為明顯，可使分離效率可提高約1倍，且有擋板的膜組件依然能超越液泛線；過高的填充密度會(huì)使膜與膜相互接觸而降低有效傳質(zhì)面積，與大多數(shù)中空纖維膜分離器一樣，其總傳質(zhì)系數(shù)K隨中空纖維膜的