1、我國鎂資源十分豐富，鹽湖中各種鎂鹽儲(chǔ)量巨大，菱鎂礦儲(chǔ)量也占世界之首，利用鹽湖(尤其青海鹽湖)水中鎂鹽和菱鎂礦石直接生產(chǎn)高附加值氫氧化鎂阻燃劑的高等院校和研究機(jī)構(gòu)越來越多，但對(duì)于利用工業(yè)生產(chǎn)中副產(chǎn)的鎂鹽廢液制備高附加值氫氧化鎂阻燃劑的研究卻還是空白。 本文主要是充分利用化工企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的鎂鹽廢液，最大限度地降低生產(chǎn)成本和環(huán)境損害，制備高附加值的氫氧化鎂阻燃劑產(chǎn)品。首先對(duì)制備氫氧化鎂的各種合成工藝進(jìn)行分析，權(quán)衡利弊，選擇兩步法

2、工藝制備阻燃型氫氧化鎂。即以氯化鎂為原料，反向滴加到氨水中制備普通氫氧化鎂，然后在200℃反應(yīng)釜中對(duì)普通氫氧化鎂進(jìn)行水熱改性。 加料方式：反向滴加(即氯化鎂加入氨水中);鎂離子濃度：1.5～2.5mol/L;氯化鎂加入速度：2.5mL/minC<,MgCl2>/C<,NH3.H2O>:1/1反應(yīng)終點(diǎn)的溶液pH值：10.0;反應(yīng)溫度：40℃。 陳化溫度：40℃。 陳化時(shí)間：60min水熱介質(zhì):NaOH;水熱改性時(shí)間

3、：4h;水熱改性溫度：200℃。 通過掃描電鏡(SEM)，X射線多晶衍射儀(XRD)，全自動(dòng)氮物理吸附儀(BET)和激光粒度儀等對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表征分析，表明制備的氫氧化鎂是規(guī)則的六方片狀，BET<10m<'2>/g，純度高于99％，滿足其作為阻燃劑的要求。 實(shí)驗(yàn)還從理論上分析了氫氧化鎂的結(jié)晶習(xí)性，得出其結(jié)晶機(jī)理。并且簡單討論了不同表面改性劑對(duì)樣品的表面形貌和分散性的影響，在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)，證實(shí)復(fù)合表面改性劑(油酸鈉和十二烷基硫酸