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文檔簡介
1、生物柴油是一種新型的可再生能源,主要成分是脂肪酸甲酯,可作為石油柴油的替代品。本文分別以脂肪酸、皂腳酸化油為原料,通過酶催化法、酸催化法、酸堿兩步催化法合成生物柴油,優(yōu)化了工藝條件,研究了產品的純化方法,并對產物進行組分分析及性能檢測。 首先研究了固定化脂肪酶催化脂肪酸合成脂肪酸甲酯,優(yōu)化后的工藝條件為:酸醇摩爾比1:1,3A分子篩用量150g/kg油酸,脂肪酶用量4.3g/kg油酸,50℃恒溫振蕩速度150r/min,連續(xù)反應
2、24h,油酸酯化率達到83.68%。產品純化方法為堿法除酸一正己烷萃取法。純化產品經氣相色譜質譜檢測其成分均為脂肪酸甲酯。通過實驗發(fā)現(xiàn)甲醇對固定化脂肪酶有一定的失活作用。 其次研究了以油酸、棕櫚酸為脂肪酸原料,濃硫酸為催化劑合成脂肪酸甲酯,優(yōu)化后的工藝條件為:酸醇摩爾比1:10,催化劑用量1%(質量分數),反應時間1h,反應溫度75℃,反應酯化率達到97%以上。產品的純化方法為:水洗→中和→除皂(離心)→水洗。純化產品經氣相色譜
3、質譜檢測其成分均為脂肪酸甲酯。過量甲醇的回收方法為反應物直接旋轉蒸發(fā),旋轉蒸發(fā)條件為:水浴溫度45℃、真空度0.080~0.085MPa,、冰水冷凝,最高回收率達88%。 最后研究了以皂腳酸化油為原料酸堿兩步法合成生物柴油的工藝條件。酸催化酯化反應的工藝條件與以脂肪酸為原料酸法合成脂肪酸甲酯的工藝條件相同,酯化率達到92.5%;堿煉脫酸工藝條件:14%~17%的NaOH水溶液與酸催化產物于85℃加熱攪拌反應6~8min,酸價降至
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