1、本文通過改變原料，確定四種技術(shù)配方，經(jīng)過不同的壓力制度和燒成制度，制備水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶用耐火材料，通過對試樣常溫、高溫物理化學(xué)性能檢測及掛窯皮性能和抗水泥熟料侵蝕性的研究，得出如下的結(jié)論： 1、對于四種實(shí)驗(yàn)方案，提高成型壓力都可以使磚坯致密，選擇 1000T 的壓力機(jī)最為合適。 2、添加鐵鱗的制品在 1600℃燒成下綜合性能較在其他溫度燒成下好，粘結(jié)強(qiáng)度為 1.23MPa，高溫抗折強(qiáng)度為7.2 MPa，熱震9次，抗侵蝕能

2、力最強(qiáng)。 3、固溶鐵的高鐵尖晶石制品在 1550℃燒成下的綜合性能比在其他溫度下燒成的性能好，粘結(jié)強(qiáng)度為1.63 MPa，高溫抗折強(qiáng)度為6.8MPa，熱震 16次，抗侵蝕能力最強(qiáng)。 4、在鎂砂中引入鐵鋁尖晶石的制品在 1600℃燒成下綜合效果較在其他溫度燒成下好，粘結(jié)強(qiáng)度為 1.46MPa，高溫抗折強(qiáng)度為 5.4MPa，熱震10次。 5、添加鉻精礦的鎂鉻鋁磚在 1650℃燒成下綜合效果較在其他溫度燒成下好，粘結(jié)強(qiáng)