輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)的能耗模型及其工程應(yīng)用研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、節(jié)能是促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展、實(shí)現(xiàn)全面建設(shè)小康社會(huì)宏偉目標(biāo)的關(guān)鍵之一。工業(yè)是能源和原材料的主要消耗大戶,水泥工業(yè)又是大量耗能的工業(yè),因此節(jié)能降耗成為我國水泥工業(yè)長期而重要的任務(wù),實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵在于提高粉磨效率,降低粉磨作業(yè)電耗。 實(shí)際生產(chǎn)中,以輥壓機(jī)為代表的料床預(yù)粉磨系統(tǒng)是料床粉磨的主導(dǎo)。預(yù)粉磨分為循環(huán)預(yù)粉磨、混合粉磨、聯(lián)合粉磨和半終粉磨。 相對球磨機(jī)一級(jí)閉路粉磨工藝,聯(lián)合粉磨和半終粉磨流程具有明顯的系統(tǒng)優(yōu)勢。雖然半

2、終粉磨在系統(tǒng)增產(chǎn)方面具有更好的效果,但其節(jié)能幅度卻略低于聯(lián)合粉磨,且設(shè)備選型時(shí)受到一定限制,因此在實(shí)際工程設(shè)計(jì)中,聯(lián)合粉磨流程得到了更加廣泛的應(yīng)用。尤其在生產(chǎn)改造項(xiàng)目中,由于受到原有設(shè)備能力限制(尤其是原有選粉機(jī)的能力不足),選用半終粉磨流程局限性較大,而循環(huán)預(yù)粉磨、聯(lián)合粉磨流程則具有較大的可行性,這其中又以聯(lián)合粉磨流程更能取得良好的節(jié)能增產(chǎn)效果。 本文闡述了主要的水泥粉磨設(shè)備以及基于輥壓機(jī)的預(yù)粉磨系統(tǒng),針對輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)首次了

3、穩(wěn)態(tài)模型:對于一個(gè)連續(xù)粉磨系統(tǒng)來說,系統(tǒng)處于動(dòng)態(tài)平衡時(shí)的工作狀態(tài)為的穩(wěn)定狀態(tài),此狀態(tài)下各變量是一個(gè)平穩(wěn)的隨機(jī)變量;即系統(tǒng)在物料流量及所有設(shè)備工作狀況恒定條件下應(yīng)達(dá)到的一個(gè)穩(wěn)定工作點(diǎn)。本文中的穩(wěn)態(tài)模型即是在這種狀態(tài)下所建立的。利用該模型,在已知系統(tǒng)入料的流量和其粒度組成、粉碎和分級(jí)設(shè)備工作參數(shù)時(shí),可以定量描述粉碎前后物料粒度組成的變化以及物料中各粒級(jí)經(jīng)過分級(jí)后的走向分配情況,從而對系統(tǒng)作出必要的分析,本文主要是從能耗方面進(jìn)行分析。針對內(nèi)蒙

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