鈦酸鉛系薄膜的制備與表征.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、鐵電材料由于具有鐵電性、壓電性、熱釋電特性、線性電光效應(yīng)、非線性光學(xué)效應(yīng)等特性,因而它們?cè)诂F(xiàn)代電子技術(shù)和光電子技術(shù)中具有重要的應(yīng)用。PbTiO3系薄膜作為一種具有四方鈣鈦礦型結(jié)構(gòu)的鐵電材料,具有居里溫度高、軸向比率大、相對(duì)介電常數(shù)小、壓電各向異性大、熱釋電常數(shù)大、穩(wěn)定性好、性能參數(shù)易調(diào)整等優(yōu)點(diǎn),是一種非常重要的鐵電薄膜。但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)鈦酸鉛系薄膜的要求也越來越高,如顆粒的納米化、薄膜要求一定厚度、具有一定取向、表面形貌要平整

2、無孔洞、具有一定的微觀結(jié)構(gòu)等。這就要求我們?cè)谥苽溥^程中優(yōu)化合成條件,改善薄膜性質(zhì)。 目前,制備鈦酸鉛系薄膜的方法很多,傳統(tǒng)上制備薄膜采用的較多的是真空蒸發(fā)法、濺射法和氣相生長法等,但它們都存在一定的局限性。而溶膠-凝膠法較其它方法有自己獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),因此我們選擇溶膠-凝膠法制備鈦酸鉛系薄膜。 本文的主要研究內(nèi)容包括:1.穩(wěn)定溶膠的制備采用溶膠-凝膠法制備鈦酸鉛系薄膜,由于需要一定厚度,溶膠的穩(wěn)定性顯得十分重要。本文考察了溶

3、劑、鉛過量、催化劑、螯合劑、表面活性劑等條件對(duì)溶膠穩(wěn)定性、微觀結(jié)構(gòu)及薄膜表面形貌的影響。通過FT-IR、TGA-DTA、XRD、AFM、SEM等表征手段,找到了合成穩(wěn)定溶膠及具有優(yōu)良表面形貌的最佳條件:乙二醇甲醚為溶劑,鉛過量10%,冰醋酸為催化劑,乙酰丙酮為螯合劑,甲酰胺為表面活性劑,其摩爾比為Pb:HAc:HAcAc:CHONH2=1.1:10:1:0.2。2.鈦酸鉛薄膜的制備與表征采用甩膜技術(shù)利用自制甩膜機(jī)進(jìn)行甩膜,通過FT-IR

4、、TGA-DTA、XRD、AFM、SEM等表征手段,考察了甩膜時(shí)間、退火溫度、退火時(shí)間等條件對(duì)薄膜微觀結(jié)構(gòu)和表面形貌的影響。得出最佳條件為甩膜30s,熱處理200℃10min、400℃30min,600℃退火60mim。 3.堿土金屬摻雜鈦酸鉛薄膜的制備與表征考察了A位堿土金屬摻雜對(duì)鈦酸鉛薄膜的微觀結(jié)構(gòu)、晶胞參數(shù)及表面形貌的影響。初步探索了不同堿土金屬摻雜量對(duì)鈦酸鉛薄膜的影響,以及相同摻雜量時(shí)不同退火溫度對(duì)微觀結(jié)構(gòu)及薄膜表面形貌

5、的影響。發(fā)現(xiàn)隨著鈣的摻入PT晶體逐漸由四方相向立方相轉(zhuǎn)變,構(gòu)成薄膜的顆粒隨著鈣摻入量的不斷增加而逐漸減小,鈦酸鉛的結(jié)晶性能隨著退火溫度的升高而逐漸增強(qiáng)。鍶的摻入與鈣摻雜有很多相似點(diǎn),不同的是當(dāng)摻雜量為50%時(shí)出現(xiàn)晶型轉(zhuǎn)變,由四方相轉(zhuǎn)為純立方相。同時(shí)鍶的加入可以降低純PT的晶化溫度,使制備陶瓷膜的退火溫度降低,這可以有效控制由于過高退火溫度造成的鉛的揮發(fā),有利于得到理想化學(xué)組成比的薄膜。鋇的摻入同鈣一樣也可以改變?cè)械木嘟Y(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)由四

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