1、三維編織復(fù)合材料作為一種新型增強(qiáng)高級復(fù)合材料，目前已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于航空航天、交通運(yùn)輸、石油化工、武器裝備、體育用品及醫(yī)療等諸多領(lǐng)域。三維編織復(fù)合材料預(yù)制件中，表面編織均勻性是一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，不同的編織結(jié)構(gòu)會產(chǎn)生不同的復(fù)合材料，而編織的均勻度又直接影響了由此增強(qiáng)產(chǎn)生的復(fù)合材料的質(zhì)量。所以，對三維編織復(fù)合材料預(yù)制件表面編織均勻性進(jìn)行檢測是一項(xiàng)重要的工作。
　　 本文提出了一種三維編織物表面參數(shù)的自動測量方法，利用數(shù)字圖像技術(shù)完成

2、了自動的編織花節(jié)的花節(jié)長度和編織角的計(jì)算機(jī)測量和統(tǒng)計(jì)均勻性分析。這樣可以消除人為參與而引起的誤差，使得測量的精度得到提高，并且把檢測人員從繁重的目視檢驗(yàn)中解脫出來。
　　 課題首先對三維編織物表面圖像處理方法進(jìn)行了研究。通過對織物表面圖像進(jìn)行濾波處理、二值化處理、細(xì)化處理等一系列圖像處理工作，實(shí)現(xiàn)了織物表面圖像信息的獲取和壓縮，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)圖像中編織花節(jié)的特征提取，即編織花節(jié)頂點(diǎn)信息的提取奠定了基礎(chǔ)。
　　 在提取三維編

3、織物表面圖像中編織花節(jié)的頂點(diǎn)信息后，進(jìn)行了編織花節(jié)的定位以及編織花節(jié)的兩個(gè)特征參數(shù)：花節(jié)長度和編織角的測量。并采用數(shù)字圖像處理技術(shù)對三維編織物的紋理特征進(jìn)行處理，計(jì)算出三維編織物的花節(jié)長度、編織角度、不均勻度等表面參數(shù)：(1)將三維編織物的圖像二值化將邊界點(diǎn)與其它點(diǎn)相分離，并清除噪聲點(diǎn)后，通過掃描圖片尋找具有相同橫坐標(biāo)，不同縱坐標(biāo)的邊界點(diǎn)，計(jì)算出相鄰點(diǎn)之間縱坐標(biāo)的差值即可得出三維編織物的花節(jié)長度；(2)通過掃描圖片尋找頂角點(diǎn)和相對應(yīng)的邊