1、<p><b>　　機械原理課程設(shè)計</b></p><p>　　課程名稱 機械原理課程設(shè)計</p><p>　　題目名稱 插床機構(gòu) </p><p>　　學(xué)生學(xué)院 機電工程系 </p><p>　　專業(yè)班級 機械設(shè)計制造及其自動化 </p>

2、;<p>　　學(xué) 號 </p><p>　　學(xué)生姓名 XXX </p><p>　　指導(dǎo)教師 XXX </p><p><b>　　目錄</b></p><p>　　一、工作原理

3、 3</p><p>　　二、設(shè)計要求 3</p><p>　　三、設(shè)計數(shù)據(jù) 4</p><p>　　四、設(shè)計內(nèi)容及工作量 4</p>&

4、lt;p>　　五. 設(shè)計計算過程 5</p><p>　　(一). 方案比較與選擇 5</p><p>　　(二). 導(dǎo)桿機構(gòu)分析與設(shè)計 7</p><p>　　1.機構(gòu)的尺寸綜合

5、 7</p><p>　　2. 導(dǎo)桿機構(gòu)的運動分析 7</p><p>　　3. 凸輪機構(gòu)設(shè)計 13</p><p>　　(1). 確定凸輪機構(gòu)的基本尺寸 13</p><p>　　(2). 凸

6、輪廓線的繪制 16</p><p>　　六. 參考文獻 18</p><p><b>　　一、工作原理：</b></p><p>　　插床機械系統(tǒng)的執(zhí)行機構(gòu)主要是由導(dǎo)桿機構(gòu)和凸輪機構(gòu)組成。下圖為其參考示意圖，電動機經(jīng)過減速傳動裝

7、置（皮帶和齒輪傳動）帶動曲柄2轉(zhuǎn)動，再通過導(dǎo)桿機構(gòu)使裝有刀具的滑塊6沿導(dǎo)路y—y作往復(fù)運動，以實現(xiàn)刀具的切削運動。刀具向下運動時切削，在切削行程H中，前后各有一段0.05H的空刀距離，工作阻力F為常數(shù)；刀具向上運動時為空回行程，無阻力。為了縮短回程時間，提高生產(chǎn)率，要求刀具具有急回運動。刀具與工作臺之間的進給運動，是由固結(jié)于軸O2上的凸輪驅(qū)動擺動從動件和其它有關(guān)機構(gòu)（圖中未畫出）來完成的。</p><p>　　二

8、、設(shè)計要求： 電動機軸與曲柄軸2平行，使用壽命10年，每日一班制工作，載荷有輕微沖擊。允許曲柄2轉(zhuǎn)速偏差為±5％。要求導(dǎo)桿機構(gòu)的最小傳動角不得小于60o；凸輪機構(gòu)的最大壓力角應(yīng)在許用值[α]之內(nèi)，擺動從動件8的升、回程運動規(guī)律均為等速運動。執(zhí)行構(gòu)件的傳動效率按0.95計算，系統(tǒng)有過載保護。按小批量生產(chǎn)規(guī)模設(shè)計。</p><p><b>　　三、設(shè)計數(shù)據(jù) </b></p

9、><p>　　四、設(shè)計內(nèi)容及工作量： 1、根據(jù)插床機械的工作原理，擬定2～3個其他形式的執(zhí)行機構(gòu)（連桿機構(gòu)），并對這些機構(gòu)進行分析對比。 2、根據(jù)給定的數(shù)據(jù)確定機構(gòu)的運動尺寸, 。要求用圖解法設(shè)計，并將設(shè)計結(jié)果和步驟寫在設(shè)計說明書中。 3、導(dǎo)桿機構(gòu)的運動分析。分析導(dǎo)桿擺到兩個極限位置及擺到與機架O2O4位于同一直線位置時，滑塊6的速度和加速度。</p><p>　　4、