1、<p>　　水平冰凍法地基加固在盾構(gòu)施工中的技術(shù)應(yīng)用</p><p>　　摘 要：在盾構(gòu)始發(fā)階段施工過(guò)程中由于土層和周邊環(huán)境等眾多因素的影響，必須對(duì)土體進(jìn)行改良，采取水平冰凍法地基加固處理是使盾構(gòu)機(jī)安全始發(fā)或接收的一個(gè)重要技術(shù)環(huán)節(jié)。水平冰凍法地基加固處理作為一種地基加固措施，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用證實(shí)加固技術(shù)效果很好。通過(guò)實(shí)際施工案例，對(duì)水平冰凍法地基加固在盾構(gòu)施工中的技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行闡述。 </p>&

2、lt;p>　　關(guān)鍵詞：地鐵加固；水平冰凍法；凍結(jié)施工；要點(diǎn)及應(yīng)用 </p><p>　　中圖分類號(hào)：U231文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A </p><p><b>　　1 工程概況 </b></p><p>　　地鐵線路錢江路站～景芳路站采用雙線單圓盾構(gòu)施工，盾構(gòu)出洞位置所處地層為③3砂質(zhì)粉土,③6粉砂，透粉土、砂土層總體上欠密實(shí)，在工程活動(dòng)中以及地

3、下水動(dòng)水壓力作用下，容易產(chǎn)生潛蝕、管涌、流砂等工程液化危害且盾構(gòu)出洞處場(chǎng)址周邊為中心城區(qū)，對(duì)施工環(huán)境要求較高，端頭井靠近過(guò)江隧道，施工場(chǎng)地有限，出洞位置區(qū)域無(wú)法采用地面加固，因此采用水平凍結(jié)法對(duì)盾構(gòu)出洞位置土層進(jìn)行加固施工，致使盾構(gòu)機(jī)安全的始發(fā)，取得了滿意的效果。 </p><p>　　2 施工技術(shù)原理及要點(diǎn) </p><p><b>　　2.1 技術(shù)原理 </b>&

4、lt;/p><p>　　水平冰凍法地基加固即利用凍結(jié)孔凍結(jié)加固地層，使盾構(gòu)機(jī)外圍及開洞口范圍內(nèi)土體凍結(jié)成強(qiáng)度高和不透水的板塊，為破洞門提供條件。經(jīng)過(guò)積極凍結(jié)后，通過(guò)測(cè)溫孔觀測(cè)計(jì)算，確定凍結(jié)滿足洞門鑿除條件后，開始破除洞口槽壁，拔出凍結(jié)管，盾構(gòu)出洞。 </p><p><b>　　2.2 技術(shù)要點(diǎn) </b></p><p>　　(1) 所有凍結(jié)孔、測(cè)

5、溫孔在施工時(shí)需要有可靠的孔口防噴裝置,確保施工安全及減少地層水土流失。 </p><p>　　(2) 為保證盾構(gòu)出洞的安全、可靠，應(yīng)預(yù)先開始凍結(jié)孔的施工及積極凍結(jié)。通過(guò)檢測(cè)確認(rèn)凍結(jié)壁厚度、平均溫度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，再進(jìn)行槽壁破除和盾構(gòu)出洞施工。 </p><p>　　(3) 加強(qiáng)地面監(jiān)測(cè)，在加固區(qū)上方地表及周邊管線、建筑物等處設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)施工過(guò)程中的沉降變化情況。 </p>&

6、lt;p>　　(4) 利用管片上注漿孔進(jìn)行后期融沉和跟蹤注漿（出洞區(qū)域的管片可考慮增加注漿孔），減少融沉。 </p><p>　　(5) 采用間歇式凍結(jié)方式控制凍脹融沉。 </p><p>　　3 水平冰凍法地基加固技術(shù)應(yīng)用 </p><p>　　3.1 凍結(jié)鉆孔施工 </p><p>　　3.1.1 打鉆設(shè)備選型 </p>

7、<p>　　鉆孔選用MD-50鉆機(jī)1臺(tái)，配備BW-250泥漿泵2臺(tái)。 </p><p>　　3.1.2 鉆孔技術(shù)要求 </p><p>　?。?） 凍結(jié)管、測(cè)溫管管材均采用20號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其材料性能應(yīng)符合《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T699-1999、JB/T639-1992）規(guī)定，鋼管質(zhì)量應(yīng)符合《無(wú)縫鋼管尺寸、重量》（GB/T17395-1998）規(guī)定,并應(yīng)有合格的質(zhì)量

8、檢驗(yàn)證書。管路連接均采用外管箍焊接連接，選擇的外管箍材質(zhì)應(yīng)與連接管路材質(zhì)相同。焊條采用E43系列，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 </p><p>　?。?） 各種鉆孔施工開孔誤差不大于100mm。鉆孔最大偏斜值不得大于250mm，且所有鉆孔均應(yīng)進(jìn)行終孔測(cè)斜，并繪制鉆孔偏斜圖和各鉆孔位置成孔圖，據(jù)此確定是否補(bǔ)孔及補(bǔ)孔位置。 </p><p>　　（3） 凍結(jié)管下放后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.8

9、MPa，經(jīng)試壓30min內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.05MPa，再延續(xù)15min壓力不變?yōu)楹细瘛?</p><p>　?。?） 凍結(jié)管下放長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)深度。 </p><p>　　3.1.3 管漏處理 </p><p>　　試壓不合格的凍結(jié)管必須進(jìn)行處理達(dá)到密封要求后方可使用。若鉆進(jìn)時(shí)無(wú)水砂涌出，管漏時(shí)可逐根提出孔內(nèi)管，并用泥漿泵對(duì)逐個(gè)焊縫打壓，找出泄漏焊縫及原因，及時(shí)

10、處理，并作好記錄，二次下入后仍須自檢。若在實(shí)際施工中地層不允許提出凍結(jié)管，管漏時(shí)要采用在不合格凍結(jié)管內(nèi)下入小一級(jí)凍結(jié)管(套管)或打補(bǔ)孔的方法處理此類事故。 </p><p>　　3.2 凍結(jié)制冷施工 </p><p>　　3.2.1 凍結(jié)施工主要設(shè)備 </p><p>　　主要選用設(shè)備功率110KW型號(hào)W-YSLGF300III螺桿機(jī)組2臺(tái)，運(yùn)行1臺(tái)，備用1臺(tái)；設(shè)備

11、功率30KW型號(hào)IS150-125～315鹽水泵1臺(tái)以及同型號(hào)的清水泵1臺(tái)；設(shè)備功率10KW型號(hào)KST-80冷卻塔2臺(tái)。凍結(jié)期間用電負(fù)荷約200kw/h，冷凍站選用YC-3×120＋2×35低壓橡套電纜2根。 </p><p>　　3.2.2 凍結(jié)站安裝、連接及保溫 </p><p>　?。?）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況凍結(jié)站可設(shè)在地面或端頭井兩層平臺(tái)上。站內(nèi)設(shè)備主要包括冷凍機(jī)組、配

12、電柜、鹽水箱、鹽水泵、冷卻水泵、冷卻塔及冷卻水池等。凍結(jié)站安裝包括氟系統(tǒng)、鹽水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)安裝，要求根據(jù)凍結(jié)站的總體設(shè)計(jì)，按照先設(shè)備后管路的安裝程序和施工圖的技術(shù)要求，將三大循環(huán)系統(tǒng)分別進(jìn)行安裝，并按《井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求試壓、檢查驗(yàn)收。設(shè)備安裝按照設(shè)備使用說(shuō)明書進(jìn)行。 </p><p>　?。?） 鹽水管路要離地面安裝，避免浸水和高低起伏?；芈符}水干管上要做“∩字形彎起。集配液圈與凍結(jié)管的連接用高壓

13、膠管，凍結(jié)管每2～3個(gè)一串聯(lián)，串聯(lián)盡量間隔進(jìn)行，應(yīng)以每組凍結(jié)孔總長(zhǎng)度相近或每路鹽水循環(huán)阻力接近為宜。 </p><p>　　（3）清水管路和鹽水干管采用焊接，在需要調(diào)整的地方采用法蘭連接。在鹽水管路和冷卻水循環(huán)管路上要設(shè)置閥門和壓力表、測(cè)溫儀測(cè)試組件等。 </p><p>　?。?）鹽水管路經(jīng)試漏、清洗后用保溫板或棉絮保溫，保溫層的外面用塑料薄膜包扎。 </p><p&

14、gt;　?。?）集配液圈與凍結(jié)管用高壓膠管連接，每組凍結(jié)管的進(jìn)出口各裝閥門一個(gè)，以便控制鹽水流量。 </p><p>　?。?）冷凍機(jī)組的蒸發(fā)器及低溫管路用棉絮保溫，鹽水箱和鹽水干管用20mm厚的保溫板或棉絮保溫，洞門處采用PEF板保溫板對(duì)凍結(jié)帷幕發(fā)展區(qū)域進(jìn)行隔熱保溫。 </p><p>　　3.3 積極凍結(jié)與停止凍結(jié) </p><p>　　3.3.1 凍結(jié)系統(tǒng)試運(yùn)

15、轉(zhuǎn)與積極凍結(jié) </p><p>　　設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要隨時(shí)調(diào)節(jié)壓力、溫度等各狀態(tài)參數(shù)，使機(jī)組在有關(guān)工藝規(guī)程和設(shè)計(jì)要求的技術(shù)參數(shù)條件下運(yùn)行。在凍結(jié)過(guò)程中，每天檢測(cè)鹽水溫度、鹽水流量和凍土壁擴(kuò)展情況，必要時(shí)調(diào)整凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。凍結(jié)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)入積極凍結(jié)。每天檢測(cè)測(cè)溫孔溫度，并根據(jù)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，分析凍結(jié)壁的擴(kuò)展速度和厚度，預(yù)計(jì)凍結(jié)壁達(dá)到設(shè)計(jì)厚度時(shí)間。 </p><p&g

16、t;　　3.3.2 探孔與停止凍結(jié) </p><p>　　實(shí)測(cè)凍結(jié)壁溫度和厚度達(dá)到設(shè)計(jì)值后，打開探孔確認(rèn)無(wú)泥水涌出，即可拔管進(jìn)出洞。若盾構(gòu)還未達(dá)到進(jìn)出洞位置可進(jìn)行維護(hù)凍結(jié)，但維護(hù)凍結(jié)鹽水溫度不宜高于-25℃。待盾構(gòu)機(jī)完全進(jìn)出洞后即可停止凍結(jié)。凍結(jié)孔拔除后盾構(gòu)進(jìn)出洞不宜超過(guò)1天，以防凍結(jié)帷幕融化，影響其強(qiáng)度。 </p><p>　　3.4 凍結(jié)管拔出施工 </p><p&

17、gt;　　3.4.1 拔管順序 </p><p>　　拔盾構(gòu)接收口內(nèi)的N圈孔，先拔N圈的同時(shí)Z圈、W圈孔繼續(xù)冷凍。 N圈孔拔完后開始拔Z圈孔，拔孔時(shí)要分組拔除，未拔除的孔繼續(xù)冷凍。 </p><p>　　3.4.2 拔管方法 </p><p>　　利用流量為10m3/h鹽水泵循環(huán)鹽水，用30～40℃熱鹽水循環(huán)解凍5～8分鐘后，然后鹽水溫度逐步升高到50～70℃的鹽水

18、循環(huán)達(dá)30分鐘左右，當(dāng)回路鹽水溫度上升到25～30℃時(shí)，即可進(jìn)行邊循環(huán)邊試拔。利用一個(gè)3噸手拉葫蘆掛住凍結(jié)管，水平向外拉凍結(jié)管，熱鹽水溫度宜控制在+50～+70℃，凍結(jié)站內(nèi)冷、熱鹽水應(yīng)分別設(shè)置,并有方便的冷、熱鹽水關(guān)閉與開通的切換裝置，同時(shí)凍結(jié)管要與手拉葫蘆栓接牢固，防止拉滑崩裂倒鏈。從第一根水平凍結(jié)管拔除到內(nèi)圈全部拔完,總時(shí)間應(yīng)控制在1天以內(nèi)。 </p><p>　　上述方法不能拔出凍結(jié)管時(shí)，利用兩個(gè)32噸千斤

19、頂架設(shè)在槽壁上，水平向外頂推凍結(jié)管。 </p><p>　　3.4.3 拔管后封堵 </p><p>　　拔出凍結(jié)管后的孔要及時(shí)封堵，用水泥砂漿塞入孔內(nèi)深度不低于500mm，確保密實(shí)。 </p><p>　　3.5 凍脹與融沉控制 </p><p>　　3.5.1 凍脹與融沉控制技術(shù)措施 </p><p>　?。?）

20、為了預(yù)防凍脹和融沉,設(shè)計(jì)選用標(biāo)準(zhǔn)制冷量較大的冷凍機(jī)組,在短時(shí)間內(nèi)把鹽水溫度降到設(shè)計(jì)值,以加快凍土發(fā)展,提高凍土強(qiáng)度,減少凍脹和融沉量。 </p><p>　?。?） 掌握和調(diào)整鹽水溫度和鹽水流量,必要時(shí)可采取連續(xù)控溫模式凍結(jié),控制凍土發(fā)展量，以減少凍脹和融沉量。 </p><p>　?。?） 在凍土體的融化階段，利用隧道管片的注漿孔向凍結(jié)加固區(qū)進(jìn)行注漿，壓密加固凍融區(qū)土體，在加固區(qū)處的4環(huán)

21、管片范圍內(nèi)進(jìn)行注漿。 </p><p>　　3.5.2 注漿控制融沉 </p><p>　　（1） 融沉處理利用隧道內(nèi)預(yù)留的注漿孔，采取分層注漿的方法進(jìn)行處理，先下不后上部。融沉注漿遵循少量多次的原則，注漿壓力不大于0.5MPa。注漿材料主要為水泥單液漿，水灰比為(0.8～1):1，可根據(jù)注漿壓力情況進(jìn)行調(diào)整。融沉注漿結(jié)束的標(biāo)志是連續(xù)半個(gè)月不注漿，地表和隧道沉降不大于0.5mm。過(guò)程中增加

22、監(jiān)測(cè)頻率，如果地面融沉過(guò)大，還需在地面對(duì)管線進(jìn)行直接注漿加固。 </p><p>　?。?） 融沉注漿總量一般為凍土體積的20%左右，利用管片上注漿孔（在出洞區(qū)域管片上設(shè)置注漿孔，每環(huán)6個(gè)）進(jìn)行跟蹤注漿，減少融沉。 </p><p>　　3.5.3 融沉注漿技術(shù)要求 </p><p>　?。?）融沉注漿應(yīng)配合測(cè)溫孔測(cè)溫及地面監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行。 </p>&

23、lt;p>　?。?）注漿順序?yàn)椋核淼纼?nèi)注漿的順序?yàn)樗淼赖装濉淼纼蓚?cè)→隧道頂板。 </p><p>　?。?）融沉補(bǔ)償注漿材料以水泥－水玻璃雙液漿為主，單液水泥漿為輔。水泥－水玻璃雙液漿配比為：水 泥和水玻璃的溶液體積比為：1：1，其中水泥漿水灰比為：1：1，水玻璃溶液采用B35～B40水玻璃加1～2倍體積的水稀釋。 </p><p>　?。?）注漿壓力不大于0.5MPa，并根據(jù)注漿

24、壓力情況進(jìn)行調(diào)整，注漿范圍為整個(gè)凍結(jié)區(qū)。 </p><p>　?。?）當(dāng)一天隧道沉降大于0.5mm，或累計(jì)隧道沉降大于1.0mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行融沉注漿補(bǔ)償注漿；當(dāng)隧道隆起達(dá)到2.0mm時(shí)應(yīng)暫停注漿。 </p><p>　　（6）凍結(jié)壁已全部融化，且未注漿的情況下實(shí)測(cè)地層沉降持續(xù)2個(gè)月每半個(gè)月不大于0.5mm，即可停止融沉補(bǔ)償注漿。 </p><p><b>　

25、　4、施工監(jiān)測(cè) </b></p><p>　　4.1 水平孔施工監(jiān)測(cè) </p><p>　?。?） 鉆孔長(zhǎng)度、凍結(jié)管長(zhǎng)度和供液管長(zhǎng)度用鋼卷尺直接測(cè)量，所有孔全部測(cè)量。 </p><p>　　（2） 水平凍結(jié)孔偏斜的監(jiān)測(cè)使用經(jīng)緯儀結(jié)合燈光進(jìn)行，所有孔全部測(cè)量。 </p><p>　?。?） 凍結(jié)器密封性能的監(jiān)測(cè)采用管內(nèi)注水，試壓泵加

26、壓的方法試漏，所有孔全部測(cè)量。 </p><p>　　4.2 凍結(jié)系統(tǒng)監(jiān)測(cè) </p><p>　?。?） 制冷系統(tǒng)和鹽水系統(tǒng)的工作壓力，直接通過(guò)系統(tǒng)上安裝的壓力表量測(cè)，每2-3小時(shí)一次。 </p><p>　?。?） 制冷系統(tǒng)和鹽水系統(tǒng)的溫度通過(guò)安裝的溫度計(jì)直接讀取或用測(cè)溫儀量測(cè)，每2-3小時(shí)一次。 </p><p>　　4.3 凍結(jié)帷幕監(jiān)測(cè)

27、 </p><p>　?。?）凍結(jié)帷幕溫度監(jiān)測(cè)，在測(cè)溫孔內(nèi)安裝康銅線熱電偶，使用測(cè)溫儀進(jìn)行量測(cè)。 </p><p>　?。?）凍結(jié)帷幕幫壁溫度使用高精度點(diǎn)溫計(jì)或用精密水銀溫度計(jì)測(cè)量，監(jiān)測(cè)頻率每天1～3次，當(dāng)工作面溫度過(guò)高等不利情況時(shí)，每2小時(shí)一次。 </p><p>　　（3）凍結(jié)帷幕表面位移監(jiān)測(cè)，在開挖面安裝測(cè)點(diǎn)。每天一次，當(dāng)工作面溫度過(guò)高等不利情況時(shí)，每2小時(shí)一

28、次。 </p><p><b>　　5 結(jié)語(yǔ) </b></p><p>　　水平冰凍法地基加固施工技術(shù)雖已得到大量的實(shí)際應(yīng)用，為盾構(gòu)機(jī)順利的進(jìn)出洞提供了重要的保障，但是針對(duì)不同的土質(zhì)條件和不同周邊環(huán)境，仍要具體問(wèn)題具體分析，在過(guò)程中還需要設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)和施工企業(yè)做出更多的努力，使得水平冰凍法地基加固施工技術(shù)在地鐵盾構(gòu)施工中更好的發(fā)揮作用。 </p><

29、;p><b>　　參考文獻(xiàn)： </b></p><p>　　[1] 《煤礦井巷工程施工規(guī)范》（GB50511-2010） </p><p>　　[2] 《旁通道凍結(jié)法技術(shù)規(guī)程》 （DG/TJ08－902－2006，J10851－2006） </p><p>　　[3] 史基盛,陳饋,李榮智。南京地鐵聯(lián)絡(luò)通道冷凍法施工技術(shù)[J]。建筑機(jī)械化