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文檔簡介
1、<p> 淺析化工機械設備管理及維修保養(yǎng)技術</p><p> 摘要:對于化工企業(yè)來說,機械設備的維修與保養(yǎng)是保證設備正常運轉的前提條件,也是企業(yè)獲得經(jīng)濟效益的重要保障。不過,在設備的運行過程中,摩擦是難以避免的,而因此造成的設備磨損,其后果無法估量。為了保證設備的正常運轉,必須加強日常的管理與維護,這也是設備管理人員的主要工作內容。 </p><p> 關鍵詞:化工機械;
2、設備管理;潤滑;防腐 </p><p> 中圖分類號:F407.4 文獻標識碼:A 文章編號: </p><p> 做好設備的日常維修與保養(yǎng),可以有效延長設備的使用壽命,為企業(yè)降低設備的大修費用,提高經(jīng)濟效益。在化工企業(yè)中,主要涉及一些化工產(chǎn)品和化工原料,因此設備的日常維護的主要內容是設備的潤滑和防腐這兩個方面。 </p><p> 一、化工機械設備的管理 &
3、lt;/p><p> 1、化工機械設備的潤滑管理 </p><p> 在化工企業(yè)當中,產(chǎn)品生產(chǎn)的物質前提是機械設備,而機械設備能以正常運行的條件是潤滑。由于機械設備運行中出現(xiàn)的磨損會對化工產(chǎn)品生產(chǎn)出的質量以及生產(chǎn)效益造成極大的影響,因此,必須加強設備管理中的潤滑管理。 </p><p> (1)選取潤滑劑需要注意的事項 </p><p>
4、 選擇潤滑劑時,必須根據(jù)設備具體的工作方式來挑選最恰當且最適合的潤滑油。但有一個前提條件,必須確保設備零件處于正常狀態(tài),而且都能夠安全運轉。另外,還要指派專門人員根據(jù)種類以及規(guī)格進行分組,將其存儲到潤滑油的容器中,以免出現(xiàn)混放。 </p><p> (2)管理潤滑油需要注意的事項 </p><p> 第一,成立責任部門,健全管理制度。潤滑的管理機構一般分為四個部門:一是供應部門,二是檢
5、驗部門,三是裝置車間部門,四是操作部門。供應部門通常是負責資料的保存、購油計劃的編制,同時還要組織人員進行采購與訂貨等;檢驗部門主要負責油品的質量檢驗,并制作檢驗報告等;裝置車間部門通常要負責潤滑油品以及其工具的管理以及使用,并且要提供潤滑油的改造方案,以及其使用的措施等;操作部門通常是進行記錄以及檢查潤滑的溫度等。第二,組織與編制潤滑需要的相關技術管理資料。通常有設備所需的潤滑卡片、油箱準確的儲油量、潤滑規(guī)定的消耗定額、設備更換潤滑油
6、的周期、油品的代用情況以及參配等等。第三,要對設備潤滑的狀態(tài)進行定期檢查與檢測。 </p><p> 2、化工機械設備的防腐管理 </p><p> 化工機械設備的防腐問題隨著化學工業(yè)的發(fā)展越來越受到人們的關注。應在設備使用的各個環(huán)節(jié)進行防腐管理。 </p><p><b> ?。?)設計環(huán)節(jié) </b></p><p&g
7、t; 一般情況下,在設計當中一些潛在的缺陷有可能會轉化為化學機械設備受到腐蝕主要原因,因此,為了保證設備有效運行,避免在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不良情況,設計人員不需充分考慮,把所有的因素都預測在內。①必須按照介質的環(huán)境選擇最合適的機械設備材料,同時還要充分考慮到材料之間的相互適應,以及材料的保溫性能與耐腐蝕性等等。②必須全面考慮設備的局部性腐蝕以及疲勞性腐蝕。③要注重機械設備中的結構設計,通常會有縫隙,有了避免溶液的滲入,盡可能將縫隙進行焊封
8、。④必須根據(jù)實際情況來選擇最適合的防腐手段。 </p><p><b> ?。?)制作環(huán)節(jié) </b></p><p> 在機械設備的制作過程中,要嚴格遵照規(guī)程以及規(guī)定進行。在投料之前,首先認真檢查全部材料,制定人員對材料的使用情況進行詳細的記錄與監(jiān)管,同時對材料進行定期復查。其中,焊接工藝非常重要,由于在敏化的溫度狀況下,設備長久停留會導致晶間貧鉻的產(chǎn)生,為避免出現(xiàn)
9、此類狀況,焊接時必須要迅速,焊接完成后要進行快速的冷卻。此外,焊接時要盡量避免使用十字焊接。不可以忽略防腐襯里的工作,要對襯里的表面質量、內在質量、尺寸精度、承壓本領、膜厚等質量進行嚴格查驗。 </p><p><b> ?。?)使用環(huán)節(jié) </b></p><p> 在使用設備時,通常會與腐蝕性的介質相接觸,加上高溫與高壓的環(huán)境下,設備的使用環(huán)節(jié)最容易被腐蝕。因此,
10、設備的管理人員必須嚴格按照相關規(guī)定對設備的內外進行定期的檢查,而要加強設備的巡檢工作,隨時掌握設備腐蝕的情況,進而嚴格控制腐蝕的環(huán)境。 </p><p> 二、化工機械設備的日常維修 </p><p> 化工機械設備的維修主要有兩點:第一設備的日常維修保養(yǎng),第二計劃維修。設備的維修,指的是將損壞的設備零件以及部件進行修復與更換,促使設備的生產(chǎn)效率、精度與工作的性能得以恢復。此中設備潤滑
11、和冷卻系統(tǒng)維護也是設備維護保養(yǎng)的一個重要內容。維修工作十分重要,設備的維修與保養(yǎng)相互聯(lián)系,互為補充。維護工作良好,可以有效減輕設備出現(xiàn)的磨損,避免設備出現(xiàn)意外損壞,延長其使用壽命。但是,需要注意,設備的維護不能夠消除設備的磨損,也不會令已經(jīng)損壞的設備性能得以恢復。 </p><p> 三、化工機械設備的保養(yǎng)工作 </p><p><b> 1、例行保養(yǎng) </b>&
12、lt;/p><p> 化工機械設備的操作員必須每天進行設備的日保養(yǎng)。主要分為三個階段:第一,上班之前進行例行檢查;第二,在班過程中必須嚴格遵守操作的規(guī)程,檢查設備的運轉情況以及裝置情況;第三,在班后、周末以及節(jié)日之要對設備進行清洗,嚴格執(zhí)行交接班制度。如隱患,須立即進行排除;如果出現(xiàn)重大的問題,必須及時上報。其具體的內容為:①認真檢查設備的安全保護裝置以及操作方式的情況,同時要確保變速手柄、擋鐵、限位器、電器的指示
13、信號等可以正常運行。②檢查設備潤滑使用情況,要定期增加定質與定量的潤滑油。③認真檢查設備容易松動或者脫離的部位是否正常,附件與工具是否齊全。④檢查設備的水、電、油、氣,確保其處于正常狀態(tài)。 </p><p><b> 2、一級保養(yǎng) </b></p><p> 設備的一級保養(yǎng),也成為月保養(yǎng),即設備運行到規(guī)定的預定的時間后,要以操作為主,進行維修配合。在一級保養(yǎng)后,車
14、間的設備員與技術員對其進行驗收以及評定,同時要認真填寫設備的保養(yǎng)情況。其具體的內容是:①根據(jù)設備的具體使用情況,進行解體的檢修與清洗。②處了例行的保養(yǎng)以外,還要適時調整設備每一個部位之間的配合間隙,將松動的部位進行加固。③將油氈、濾清器、油線與防塵裝置進行清洗,確保管路暢通、無泄漏想象。④認真檢查關鍵電器的控制單元。其內容包括減少設備的磨損,清除事故潛在的隱患。一級保養(yǎng)的間隔時間一般是:兩班制通常是三個月一次,單班制通常是六個月一次,可
15、根據(jù)實際情況提前或者延遲,同時還要利用周末與月底的時間做好保養(yǎng)工作[3]。 </p><p><b> 3、二級保養(yǎng) </b></p><p> 設備的二級保養(yǎng),也成為年保養(yǎng),即當機械設備運行時間到一年時,則以維修為主,操作配合,在規(guī)定的時間之內,進行修理及保養(yǎng)。其具體的內容有以下幾點:①確保設備一級保養(yǎng)工作全部完成。根據(jù)設備使用的情況,對設備進行解體、檢查、拆卸
16、與保養(yǎng)。②及時對磨損的設備零件進行更換或修復,同時為下次的二級保養(yǎng)或者大修檢做好備件資料的準備工作。③要徹底清洗油箱、水箱以及齒輪箱,且要進行換油與換水。④對主要精度項目進行檢查與測量。⑤全面檢查電機的配電線路,確保設備達到整齊、安全及可靠狀態(tài)。6檢查所有的電器控制,將設備的部分磨損的器件進行更換,保證控制系統(tǒng)正常運行。四、總結總而言之,化工機械設備管理以及維修保養(yǎng)是一項基礎性工作,對化工企業(yè)的正常運行、安全生產(chǎn)具有保障作用?;て髽I(yè)的
17、管理人員必須高度重視機械設備管理與維修保養(yǎng)工作,進一步完善與執(zhí)行設備管理制度,明確各部門的崗位職責,提高技術人員技能水平,確?;C械設備能夠安全、穩(wěn)定、高效的運行,從而降低企業(yè)的成本,提高其競爭力,實現(xiàn)利益的最大化。 </p><p><b> 參考文獻 </b></p><p> [1]白爍星.淺析化工機械設備的管理與維修.化學工程與裝備.2012(01).6
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