機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)常識(shí)_第1頁(yè)
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1、機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)常識(shí)二OO五年八月華金熱電廠2一、磨損與潤(rùn)滑基礎(chǔ)知識(shí)(一)磨損的種類(lèi)相互接觸的物體表面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,表面層材料發(fā)生不斷損失的現(xiàn)象稱(chēng)為磨損。根據(jù)磨損延長(zhǎng)時(shí)間的長(zhǎng)短可分為自然磨損和事故磨損兩類(lèi)。造成事故磨損原因是由以下因素造成的:機(jī)器構(gòu)造有缺陷,零件材料質(zhì)量低劣,零件制造加工不良,零部件或機(jī)器裝配及安裝不正確,違反機(jī)器的安全技術(shù)操作規(guī)程和潤(rùn)滑規(guī)程,修理不良或修理質(zhì)量不高以及其它意外原因等。而在一般情況下,當(dāng)自然磨損到限

2、后沒(méi)有及時(shí)修理,則是發(fā)生事故磨損的主要原因。(二)潤(rùn)滑1、潤(rùn)滑劑的作用(1)冷卻散熱作用。防止由于摩擦生熱使零件溫度上升,導(dǎo)致粘著磨損和腐蝕磨損加劇,甚至燒壞橡膠密封圈或軸瓦等事故。(2)密封保護(hù)作用。潤(rùn)滑油脂能有效隔離潮濕空氣中的水分、氧和有害介質(zhì)侵蝕,也可防止內(nèi)部介質(zhì)的泄漏,潤(rùn)滑脂還能防止水濕、灰塵、雜質(zhì)侵入摩擦副。(3)洗滌污垢作用。摩擦副運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生磨粒,以及外界雜質(zhì)、塵砂等都會(huì)加劇摩擦面的磨損,強(qiáng)制液體循環(huán)潤(rùn)滑可將其磨粒帶走,

3、減少或避免磨損。(4)減少摩擦和磨損。由于潤(rùn)滑膜可減少兩運(yùn)動(dòng)件間的摩擦因子,所以會(huì)減少零件的磨損消耗,同時(shí)還能起到阻尼作用和吸振作用,從而延長(zhǎng)設(shè)備壽命,減少功耗,改善設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)特性。2、潤(rùn)滑劑的種類(lèi)潤(rùn)滑劑按狀態(tài)分可分為液體(潤(rùn)滑油)、半固體(潤(rùn)滑脂)、固體和氣體潤(rùn)滑劑四類(lèi)。(1)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油又稱(chēng)稀油,它的物化特性有:良好的流動(dòng)性;低的凝固點(diǎn);適當(dāng)?shù)恼扯群驼扯认禂?shù);良好的耐負(fù)荷性能;好的油性和耐擠壓、抗磨性;良好的抗腐蝕性和防銹性;有一定

4、的精制程度;灰分、殘?zhí)考八嶂敌?;好的熱穩(wěn)定性,不易揮發(fā)、不易著火,要有高的燃點(diǎn)和閃點(diǎn);好的抗氧化安全性,不易老化變質(zhì);好的離水性、抗乳化性;要有一定的抗泡性。潤(rùn)滑油外觀質(zhì)量檢查要點(diǎn)如下表所示:顏色變化劣化原因及預(yù)測(cè)油臟劣化原因及預(yù)測(cè)新油顏色變深氧化劣化有類(lèi)似燒焦味受熱劣化發(fā)黑混入磨粒有刺激性臭味金屬惰性化劑的劣化渾濁混入水分有沉淀物混入異物有泡沫混入不同油種潤(rùn)滑油的選擇原則:a.在充分保證機(jī)器摩擦件安全運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下,為減少能量消耗應(yīng)優(yōu)先

5、選用粘度小的潤(rùn)滑油。b.在高速負(fù)荷條件下工作的摩擦零件應(yīng)選用粘度小的潤(rùn)滑油,而在低速重負(fù)荷條件下工作的摩擦件應(yīng)選用粘度大的潤(rùn)滑油。c.環(huán)境溫度低時(shí)應(yīng)選用粘度小的潤(rùn)滑油,反之則應(yīng)選用粘度大的潤(rùn)滑油;高溫條件下應(yīng)選用閃點(diǎn)高的潤(rùn)滑油;低溫條件下應(yīng)選用凝固點(diǎn)低的潤(rùn)滑油。d.沖擊、振動(dòng)以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)、間歇運(yùn)動(dòng)等對(duì)于形成油膜不利,故應(yīng)選用粘度較大的潤(rùn)滑油或選用潤(rùn)滑脂或固體潤(rùn)滑劑以保證可靠潤(rùn)滑。e.摩擦副配合間隙小的應(yīng)選用粘度小的潤(rùn)滑油,表面加工精度高

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